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Die Laborumgebungskammer ist ein Raum, in dem Probanden kontrollierten Experimenten unterzogen werden, wodurch Benutzer die Umgebungsbedingungen des umschlossenen Raums kontrollieren können. Der Testraum kann eine Vielzahl von Umgebungsbedingungen durch Verwendung von Salzsprühnebel reproduzieren, nämlich Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen, reine Temperaturbedingungen und Korrosionsbedingungen. Es kann auch eine Umgebung erstellen, die einstellbare Staub-, Regen- und Höhenwerte enthält. Wie der Name schon sagt, ist die Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfkammer eine Kammer zur Beobachtung und Untersuchung der Auswirkungen dieser Änderungen auf Substanzen, indem die Temperatur- und Feuchtigkeitsindikatoren in der Kammer künstlich gesteuert werden. Wenn Sie über den Zweck dieser Räume sprechen möchten, kann gesagt werden, dass diese Räume ausschließlich Forschungs- und Entwicklungsgeräte sind, die dazu bestimmt sind, die Eigenschaften von Substanzen und Produkten zu untersuchen und zu verstehen, wie sie unter extremen Klimabedingungen und sogar unter Abbau- und Umweltbedingungen funktionieren. Es hat sich gezeigt, dass erhöhte Hitze und erhöhte Feuchtigkeit einer der Hauptgründe für die Verschlechterung verschiedener Produkte sind. Diese Produkte können die pharmazeutische Industrie, die Gummiindustrie, die Kunststoffindustrie, essbare Substanzen und Metallsubstanzen sein. Aus diesem Grund nutzen diese Branchen aktiv Feuchtigkeitsprüfkammern. Die Hauptaufgabe dieser Prüfkammer besteht darin, das Produkt in der Prüfkammer zu platzieren und das Wärme- und Feuchtigkeitsniveau zu erhöhen. In diesem Zustand bleibt das Produkt für eine gewisse Zeit exponiert. Produkte in diesen Branchen wurden auf chemische, mechanische und physikalische Eigenschaften getestet. Dies trägt zur positiven Entwicklung und Verbesserung der Branche bei. Die Temperatur ist einfach Die Temperatur ist einer der wichtigsten Aspekte und spielt im gesamten Test eine sehr wichtige Rolle. Deshalb wird die Innentemperatur auf einem hohen Niveau gehalten. Um Gegenstände oder Produkte auf unterschiedliche Weise zu testen, gibt es tatsächlich viele Änderungen des Temperaturniveaus, das in Innenräumen aufrechterhalten wird. Der Hauptzweck des Tests besteht darin, den Veränderungs- und Verschlechterungsprozess des Produkts zu beobachten, wenn es einer feuchten Umgebung bei hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Diese Prüfkammern sind speziell so konstruiert, dass die hohe Innentemperatur über einen langen Zeitraum aufrechterhalten werden kann. Aus diesem Grund ist es mit einer Glaswolleplatte in besonderer Qualität ausgestattet. Die in der Umweltkammer durchgeführten Prüfungen werden grob in zwei Kategorien eingeteilt: Klimatest Luftdruck Feuchtigkeit Temperatur und Licht Dynamisches Testen Schock Vibration beschleunigen Dreh dich um Die oben genannten Inhalte sollten ausreichen, um fast alle Informationen über die Funktionen des Umweltlabors zu verstehen. Für weitere Anfragen klicken Sie bitte auf thchamber.com .

Anwendungsfälle von Laboröfen: Chemiker, Biologen, Ingenieure und Forscher nutzen Laboröfen für verschiedene Zwecke. Diese Öfen umfassen Arzneimittelstabilitätstests , Technologieentwicklung, Forensik, elektronische Tests und Materialverarbeitung. Der Laborofen erwärmt das Material durch Konvektion. Das Material wird anstelle der Hauptkammer in eine separate Kammer gegeben. Es kann verhindern, dass sich das Material verändert, aber die Hitze reicht aus, um zu trocknen oder sich zu verfestigen. Der Ofen hat Doppelwände mit einer Schicht Isoliermaterial (normalerweise Luft) dazwischen, um Energie zu sparen. Die Innenwand besteht aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit. Die äußere Schicht besteht aus Metall. Sie sind mit Heißluftzirkulationsventilatoren ausgestattet, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu erreichen. Laboröfen in der Industrie Vor dem Kauf eines Laborofens sollten Sie sich bei einem Industrieofenhersteller erkundigen, welchen Ofentyp Sie benötigen. Berücksichtigen Sie bei der Suche nach dem perfekten Laborofen die Anforderungen Ihrer Branche. Verschiedene Arten von Laboröfen haben eine Vielzahl von Funktionen, die im Laufe der Jahre kontinuierlich weiterentwickelt wurden. Daher wurden zuverlässige und leistungsstarke Geräte Jahr für Jahr verbessert, um den Anforderungen und Bedürfnissen von Laboren gerecht zu werden. Kunden können aus einer Reihe von Modellen wählen, ob der Ofen für die schnelle Investition oder mit zahlreichen Programmen mit mehreren Stufen ausgestattet ist. Mechanische Konvektionsöfen, Vakuumtrockenöfen , Schwerkraftöfen und Hochtemperaturöfen können in der pharmazeutischen Industrie und im Labor Abhilfe schaffen. Andererseits werden Mehrzwecköfen und Zwangsbelüftungsöfen zum Trocknen von Glaswaren verwendet, während Vakuumöfen zerbrechliche Materialien trocknen und brennbare Lösungsmittel entfernen können. Tisch- und Laboröfen sind ideale Lösungen für kleine Räume und wenn kleine Ladungschargen desinfiziert, getrocknet oder ausgehärtet werden müssen. Auf welche Qualitäten und Funktionen sollten Sie jedoch achten, wenn Sie nach einem neuen Ofen für Ihr Labor suchen? Preis – Obwohl es sicherlich Argumente gegen Entscheidungen gibt, die nur auf dem Preis basieren, ist es wichtig zu verstehen, dass Labore normalerweise mit minimalem Kapital arbeiten und möglicherweise nicht viel ungenutztes Kapital haben. Scale-Dies ist normalerweise nur das Hauptproblem für Labore, die Platzmangel haben oder sich Gedanken über den Energieverbrauch machen. Zu beachten ist auch, dass die Temperaturregelung bei größeren Öfen schwieriger ist. Temperaturbereich – dies ist das wichtigste Attribut und bezieht sich auf die höchste zuverlässige Betriebstemperatur über der Umgebungstemperatur. Die gebräuchlichsten Bereiche sind 250 ºC, 300 ºC, 400 ºC usw. Temperaturgleichmäßigkeit – dies ist ein weiteres wichtiges Merkmal, was bedeutet, dass jeder Punkt im Ofen die gleiche Temperatur wie die auf dem Display angezeigte Temperatur hat. Einige Hersteller wenden strengere Konformitätsstandards an als andere. Energieverbrauch – Heutzutage ist es möglich, Backöfen zu kaufen, die den Stromverbrauch minimieren. Dadurch können Sie während der gesamten Lebensdauer des Geräts Tausende von Dollar sparen. Effizienz ist eine komplexe Eigenschaft, die auf vielen verschiedenen Faktoren basiert. Ergonomie – Obwohl die Bedienelemente für Laboröfen nicht allzu schwierig zu bedienen sind, sollten sie auf der Frontplatte leicht zu sehen und zugänglich sein, und es sollte nicht erforderlich sein, dass sich der Bediener bücken oder erreichen muss. Jiangsu XCH Biomedical Technology Co., Ltd. kann Ihnen mit professionellem Wissen und Erfahrung dabei helfen, einen Laborofen zu finden, der Ihren Anforderungen entspricht.

Bakterieninkubator : Er wird hauptsächlich für das Wachstum von Bakterien in Laborinstrumenten verwendet. Es verfügt über eine Heizung und kann auf Wunsch eine konstante Temperatureinstellung unterstützen. Die richtige Temperatur ist auf dem am Inkubator angebrachten Thermometer ablesbar. Die meisten Inkubatoren sind programmierbar und erfordern keine Fehler- und Testtemperatureinstellungen. Der Bakterieninkubator ist im Grunde ein Gerät, das bei der Durchführung des Inkubationsprozesses hilft. Während dieses Vorgangs wird im Gehäuse eine vorbestimmte Temperatur aufrechterhalten, die das Wachstum von Mikrobenkulturen unterstützt. Temperatur und Inkubationszeit sind sehr wichtig für die Entwicklung und das Wachstum jedes Organismus. Wenn dieser Zeitraum nicht eingehalten wird, kann das Wachstum des Organismus beeinträchtigt werden. So wählen Sie einen Inkubator für Mikroorganismen aus: Schwerkraft oder erzwungener Luftstrom? Inkubatoren können je nach Luftstrom in zwei Typen unterteilt werden. Schwerkraft- und Umluftinkubator. Im Schwerkraftinkubator gibt es keinen Ventilator, der die Luft zirkulieren lässt. Die warme Luft steigt natürlich auf, während sich die kalte Luft absetzt. Dies reicht möglicherweise nicht aus, um die Anforderungen Ihres Labors zu erfüllen. Möglicherweise benötigen Sie einen Aktiv- oder Umluftinkubator. Diese Inkubatoren regulieren die Luft selbst, meist mit Ventilatoren. Was ist dein Temperaturbereich? Benötigen Sie eine Temperatur von 30°C oder darunter, wählen Sie am besten einen Niedertemperatur- oder Kühlbrutschrank. Wenn die erforderliche Temperatur 30 °C oder mehr beträgt, ist der mikrobiologische Inkubator perfekt für Ihr Labor. Unabhängig von der Art des Inkubators stellt das Temperaturüberwachungssystem sicher, dass Ihr Inkubator mit der richtigen Temperatur läuft. Anwendung des Bakterieninkubators: Der Bakterieninkubator fördert die Kultivierung von Mikroorganismen unter kontrollierten Umgebungsbedingungen. Die Petrischale ist das Kulturmedium, das verwendet wird, um die Testprobe in das System einzubringen. Die Schale wird auch verwendet, um Mikroorganismen zu identifizieren, die menschliche Krankheiten verursachen können. Nach der Identifizierung wurde ein Impfstoff zur Behandlung solcher Krankheiten entwickelt. Auch Industrien aus den Bereichen Medizin, Chemie, Biotechnologie und Pharmazie nutzen das Gerät regelmäßig für die Gewebekultur. Die Befolgung bewährter Verfahren für die Verwendung und Wartung von Laborinkubatoren kann sicherstellen, dass sie in Ihrer Anwendung ordnungsgemäß funktionieren und eine möglichst lange Lebensdauer haben. Zu diesen Best Practices gehören: Platzieren Sie Ihr Gerät richtig Überwachen Sie die Temperatur Überwachen Sie Feuchtigkeit und Kohlendioxid Reinigen Sie den Inkubator regelmäßig Regelmäßige Kalibrierung Weitere Informationen darüber, was XCH Biomedical für Ihr Labor tun kann, finden Sie in unseren Umweltlaborlösungen.

Das F&E-Team unter der Leitung von Forschern und Ph.D. Wärmetechnik war schon immer seriös und streng. Das Unternehmen verfügt über eigene Standard-Fabrikgebäude, Standard-Prüflabors und Blechverarbeitungsanlagen und hat Niederlassungen in Jiangsu, Shanghai, Guangzhou und Chengdu sowie Niederlassungen in China. Andere Provinzen. In der Lebens- und Krankenversicherung können wir nur hart arbeiten und nicht nachlassen! Die Arzneimittelstabilität ist das meistverkaufte Produkt von XCH Biomedical . Viele Kunden wechseln ihre Bestellungen zu uns. Warum wählen sie die XCH Drug Stability Test Chamber ? Die XCH-CGS-Drogenstabilitätstestkammer ist mit importierter Technologie, importierten hochwertigen Komponenten, S-Plattform und zuverlässiger Leistung ausgestattet. Gilt für GMP-zertifizierte Anwender. Die Vorteile sind folgende: Das neu gestaltete Luftwegsystem sorgt für gleichmäßige Temperatur und Luftfeuchtigkeit in verschiedenen Teilen des Raums; Durch die Verwendung von Polyurethan-Schaumtechnologie hat es eine gute Wärmespeicherung und feuchtigkeitsspendende Eigenschaften. Der original importierte VAISALA-Feuchtesensor hat eine hohe Genauigkeit, geringe Drift, lange Lebensdauer und ist wartungsfrei. Der original importierte, vollständig geschlossene Industriekompressor hat einen hohen Wirkungsgrad und ist geräuscharm, was einen langfristigen Dauerbetrieb der Ausrüstung gewährleistet. Original importierter programmierbarer Farb-Touchscreen-Controller, empfindlicher, kleiner Systemfehler, Multi-Segment-Programmeinstellung und präzise Mehrpunkt-Kalibrierungsfunktion, dreistufiges Passwort. Auf der linken Seite der Box befindet sich ein Testloch mit 25 mm Durchmesser. Die innere Tür aus gehärtetem Glas und die äußere Tür sind speziell für die Beobachtung von Proben konzipiert und verursachen in kurzer Zeit keine Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen in der Box. Türschlösser und bewegliche Rollen können arretiert werden. Der Innentank besteht aus Spiegel-Edelstahl 304, keine Verschmutzungsquelle, leicht zu reinigen. Duales Datenerfassungssystem zur GMP-Qualitätssicherung: Standard-Nadeldrucker können das Gerätemodell und die Seriennummer drucken, um die Anforderungen an Datenintegrität und -konsistenz zu erfüllen. SD-Kartenspeicher, kann elektronische Textdaten für mehr als 5 Jahre speichern; kostenlose Software, kann SD-Kartendaten in das Computersystem importieren. Sicherheitseinrichtung: Überhitzungs- und Überdruck- und Überlastungsschutz der C-Kompressoreinheit, Wassermangelschutz, Trockenbrandschutzsystem, unabhängiges Überhitzungsschutz-Alarmsystem; Alarmsystem: Ton- und Lichtalarm bei Temperatur- und Feuchtigkeitsabweichung, Ferntemperatur- und Feuchtigkeitsabweichung und Kurzmeldungsalarm bei Stromausfall. Stromversorgung: AC 220 V ± 10 % 50 Hz; Umgebungstemperatur: +5 ~35℃; Temperaturschwankung: ≤±0,5℃, Temperaturabweichung: ≤±1,0℃; Feuchtigkeitsabweichung: ≤±3%RH

Der Markt für Ultratiefkühlschränke wird um einen Verbundtyp weiter wachsen. Im Jahr 2019 betrug der Branchenanteil von Ultratiefkühlschränken 470 Millionen US-Dollar. Aufgrund der Erhöhung der Mittel für die Arzneimittelforschung im biomedizinischen Bereich könnte diese bis 2026 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 3,7 % wachsen. Wir können die Wachstumsrate auf mehrere Faktoren zurückführen: Verstärkte Forschung und Arbeit an der Impfstoffproduktion und -lagerung im Rahmen der wütende Situation des Coronavirus COVID-19. Die Finanzierung in der biomedizinischen und biowissenschaftlichen Industrie hat im Allgemeinen zugenommen. Sensibilisierung und Nachfrage nach Organspenden. Steigerung der Genomforschung. Wirtschaftlich nachhaltigere Technologie. Obwohl die Suche nach dem Coronavirus-Impfstoff auf Hochtouren läuft, ist ein Schlüsselproblem die korrekte Entnahme, Kennzeichnung, Lagerung und der Transport von COVID-19-Proben zum Testen in das CDC-Labor. Eines der in den vorläufigen Leitlinien der CDC festgelegten Verfahren besteht darin, dass Sendungen von Coronavirus-Proben bei 2–8 °C gelagert und über Nacht auf Eisbeuteln transportiert werden müssen, um sie innerhalb von 72 Stunden zu testen. Wenn Verzögerungen beim Transport zu erwarten sind, müssen die Proben bei -70⁰C oder niedriger gelagert werden. Daher ist es sehr wichtig geworden, wie man einen Labor-Gefrierschrank oder -Kühlschrank für Coronavirus-Impfstoffe und andere temperaturkritische Produkte auswählt. Stellen Sie sicher, dass Kühl- und Gefrierschränke, die für die sichere und zuverlässige Lagerung von Impfstoffen verwendet werden, die folgenden Eigenschaften aufweisen: Mikroprozessorsteuerung zur Gewährleistung ultraniedriger Temperaturen für Wissenschaft, Labor und Impfstofflagerung. Temperaturdiagramme und Alarme machen es einfach, konsistente Aufzeichnungen zu führen. Speziell entwickeltes Kühlsystem zur Vermeidung von Temperaturschwankungen und Einfrieren. Der Lüfter erzwingt eine Luftzirkulation, um eine gleichmäßige Innentemperatur zu erreichen. Die Innenausstattung entspricht den CDC-Richtlinien, um stabile Bedingungen für empfindliche Materialien zu gewährleisten. Temperaturanzeige nach NIST-Kalibrierung. Zuverlässige voreingestellte Temperaturregelungstechnologie. Die von außen sichtbare Temperaturanzeige auf Augenhöhe ermöglicht eine einfache und schnelle Temperaturkontrolle. Informationen zu den Kapazitätsanforderungen finden Sie in der Kammer für Labortiefkühlmöglichkeiten zur Ermittlung des Kälteleistungsbedarfs.

Der biochemische Inkubator verfügt über hervorragende Eigenschaften, um die Sicherheit und Qualität der Kultur zu gewährleisten, die Sie pflegen möchten. Es ist weit verbreitet in den Bereichen Pharmazie, chemische Industrie, Umweltschutz, öffentliche Gesundheit, Landwirtschaft usw.; Es handelt sich um eine spezielle Ausrüstung zur Kultivierung von Organismen für die wissenschaftliche Forschung und Untersuchung, insbesondere der chemischen Prozesse in Organismen und im Zusammenhang mit Organismen. Inkubatoren sind in Forschung und Industrie weit verbreitet und haben ein breites Anwendungsspektrum in Organismen. Um die allmähliche Entwicklung der mikrobiellen Kultur aufrechtzuerhalten, reguliert der Inkubator mögliche Wachstumsfaktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und Belüftung. Aus diesem Grund umfassen Inkubatoren im Bereich der Biologie viele Anwendungen, wie z. B. Zell- und Gewebekultur, pharmazeutische Forschung, Hämatologieforschung, biochemische Forschung, Lebensmittelverarbeitung, Zellbelüftung, Pflanzen- und Tierforschung, Löslichkeitsforschung, Fermentationsforschung und Bakterienforschung . nähren. Das Extrahieren von Gewebefragmenten aus Tieren und Pflanzen ist eine sehr häufige Anwendung in einer kontrollierten Umgebung (dh das Trennen von Zellen aus einem Gewebestück) und die anschließende Analyse ihres Wachstums. Der Zweck des Labor-Inkubators besteht darin, durch Anpassung von Temperatur, Feuchtigkeit und CO2-Bedingungen eine kontrollierte und schadstofffreie Umgebung für die sichere und zuverlässige Arbeit von Zell- und Gewebekulturen bereitzustellen. Laborinkubatoren sind für das Wachstum und die Lagerung von Bakterienkulturen, Zell- und Gewebekulturen, biochemischen und hämatologischen Forschungen, pharmazeutischen Arbeiten und Lebensmittelanalysen unerlässlich. Kühlinkubator mit thermoelektrischer Kühlung Die thermoelektrische Kühlung des Kühlinkubators ist besonders energiesparend. Der Vorteil dieser Geräte ist ein geringer Stromverbrauch, da die Kühlleistung durch thermoelektrische Kühlung sehr klein dosiert eingestellt werden kann. Um die Temperatur äußerst stabil zu halten, ist der Innenraum vollständig von der Umgebung isoliert und verfügt über eine einstellbare Konvektionsfunktion. Diese Struktur verhindert, dass die Probe oder Mikroorganismen während des Inkubationsprozesses austrocknen. Der Kühlinkubator mit thermoelektrischer Kühlfunktion wird hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie und Mikrobiologie eingesetzt. Der Kühlinkubator mit thermoelektrischer Kühlfunktion eignet sich aufgrund des geringen Energieverbrauchs besonders für die Kultivierung bei einer Temperatur zwischen Raumtemperatur und 37 °C, und Absenken der Temperatur auf ein Kühlniveau von 4 °C, z. B. am Wochenende. Da kein Kompressor benötigt wird, werden diese Kühlbrutschränke aufgrund ihrer platzsparenden Bauweise gerne in kleinen Labors eingesetzt. Gerne beraten wir unsere Kunden persönlich zu Anwendungsbereichen und Möglichkeiten und stellen Ihnen die optimale Lösung vor. Der Labor-Inkubator muss: Die Temperatur halten Die häufigste Aufgabe von Inkubatoren ist es, eine bestimmte Temperatur aufrechtzuerhalten, und währenddessen müssen Maßnahmen ergriffen werden, um ihren Erfolg sicherzustellen. Vermeiden Sie es, die Tür so weit wie möglich zu öffnen. Nehmen Sie nach Möglichkeit mehrere Gegenstände auf einmal heraus und platzieren Sie sie nicht einzeln. Für ein optimales Zellwachstum wird der Inkubator üblicherweise auf 37°C gehalten. Temperaturschwankungen in beide Richtungen können schädlich sein und sogar Ihre Kultur zerstören. Obwohl der Inkubator immer einen Temperatursensor enthält, sind diese Sensoren möglicherweise nicht immer zuverlässig, insbesondere nach Ablauf der Zeit. Der beste Weg, um sicherzustellen, dass Ihr Inkubator mit der richtigen Temperatur läuft, ist die Verwendung eines Temperaturüberwachungssystems. Feuchtigkeit bewahren Einige Zellkulturen müssen auch eine bestimmte Luftfeuchtigkeit aufrechterhalten. Wenn die Luftfeuchtigkeit zu niedrig ist, kann Ihr Zellkulturmedium verdunsten oder Ihr Wachstumsmedium kann zu konzentriert werden. Stellen Sie immer sicher, dass Ihre Wasserquelle ausreichend ist. Für die meisten Kulturen liegt die geeignete Luftfeuchtigkeit bei etwa 95 %. Ein Temperaturüberwachungssystem ist ebenfalls unerlässlich, um die richtige Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten. Wenn Sie sich nach einem Laborinkubator von thchamber erkundigen möchten, wenden Sie sich bitte umgehend an uns. Wir freuen uns darauf, Ihnen zu helfen.

Labortrockenöfen gehören in den meisten Labors zur Standardausrüstung und werden für Wärmekonvektionsanwendungen mit hohem erzwungenem Volumen verwendet. Unabhängig von der eingestellten Temperatur können sie das gesamte Gerät gleichmäßig erwärmen. Im Allgemeinen werden die meisten Laboröfen bei Temperaturen hergestellt, die von Umgebungstemperatur bis etwa 300°C reichen. Öfen mit höheren Betriebstemperaturen werden in der Regel für professionelle Anwendungen in den Bereichen Physik, Materialbearbeitung und Elektronik eingesetzt. Andere Verwendungen umfassen Tempern, Die-Bond-Aushärtung, Trocknung, Polyimid-Backen und Sterilisation. Wir werden das Thema Vakuumtrocknung diskutieren, d. h. die Verwendung von Vakuum und Erhitzen, um große Mengen an absorbiertem Wasser oder anderen Lösungsmitteln aus dem Produkt zu entfernen. Die zu entfernende Flüssigkeit ist normalerweise ein natürlicher Bestandteil des Produkts, ein Rückstand aus einem vorherigen Vorgang oder wird im Rahmen des Prozessdesigns zum Auflösen, Mischen oder Auftragen von Chemikalien verwendet. Obwohl im Trocknungsprozess eine Gefriertrocknung unter Verwendung von Vakuum durchgeführt wird, handelt es sich hier nicht um den Gefriertrocknungsprozess. Ein Vakuumtrockenschrank ist ein sehr cooles und nützliches Tool. Sie können dieses Werkzeug für mehrere Zwecke verwenden, z. B. zum Entfernen von Feuchtigkeit, Entgasen, Ausheizen und Verhindern von Reaktionen. Es gibt viele Produkte, die in einem Vakuumofen getrocknet werden müssen, wie z. B. Medikamente, implantierbare medizinische Geräte, Satelliten und andere Weltraumhardware, temperaturempfindliche Produkte mit zurückgehaltener Feuchtigkeit, Epoxidharz; es kann durch Vakuum getrocknet werden, Lebensmittelanalyse (erlaubt für die Verpackung von Lebensmitteln Feuchtigkeit) ätherische Öle aus Pflanzen extrahiert. Das Funktionsprinzip des Vakuumtrockenschranks: Zum Trocknen muss die Feuchtigkeit von flüssig in gasförmig übergehen. Nachdem der Vakuumofen den Druck verringert hat, verringert dies die Temperatur, bei der das Wasser vom flüssigen Zustand in den gasförmigen Zustand verdampft. Danach bewirkt diese Druckänderung, dass das Wasser verdunstet und dadurch bei einer niedrigeren Temperatur trocknet. Unter Vakuum siedet Wasser immer bei einer niedrigeren Temperatur. Vorteile des Vakuumtrockenschranks: Wie bereits erwähnt, hat der Vakuumtrockenschrank viele Vorteile. Da der Sauerstoffgehalt sehr gering ist, erfordert die Vakuumtrocknung keinen Oxidationsprozess. Der nächste Vorteil ist die kontinuierliche Trocknung ohne Hornhaut auf der Oberseite. Ein weiterer Vorteil ist, dass es Feuchtigkeit aus schwer zugänglichen Ecken und Ritzen aufnimmt. Die verdampfte und vakuumgetrocknete Flüssigkeit kann später zurückgewonnen werden. Ein weiterer Vorteil der Vakuumtrocknung ist die schonende Art, denn selbst leichte und pulvrige Gegenstände werden durch diese Trocknung nicht gestört. Der wichtigste Vorteil der Vakuumtrocknung besteht darin, dass sie das Risiko für die Arbeiter verringert. Es möchte verhindern, dass die Abgase gefährlicher Lösungsmittel und Chemikalien aufgefangen werden, anstatt in die Umgebungsluft zu gelangen. Vakuum-Trockenschränke werden in vielen Branchen eingesetzt, z. B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der medizinischen Industrie , Elektronik usw. Wenn Sie mehr über Vakuumtrocknung erfahren möchten, klicken Sie bitte auf XCH Biomedical .

Temperatur- und Feuchtigkeitstest ist ein allgemeiner Begriff. Es ist eine technische und fertigungstechnische Zusammenfassung einer Reihe von Umweltbelastungstests, wie z. B. Hoch-/Tieftemperaturtests, Feuchtigkeitsbeständigkeitstests oder Temperaturwechseltests. Auch Verfahren wie Temperatur- und Feuchtigkeitsabweichungsprüfungen gehören zum Dach. Unabhängig davon, wie jeder Testtyp genannt wird, bestimmen sie alle die Leistung oder das Verhalten des gesamten Systems, Teilsystems und einzelner Komponenten des Endprodukts unter normalen und rauen Umgebungsbedingungen. In den meisten Fällen sind Temperatur und Luftfeuchtigkeit die extremen Änderungen. Aber auch andere Umwelteinflüsse wie Sand, Staub, Korrosion und Vibrationen fallen in den Anwendungsbereich der Leistungsprüfung. Techniker führen Temperatur- und Feuchtigkeitstests durch, indem sie das Produkt in eine künstliche Umgebung eintauchen. Dabei handelt es sich um einen Versuchsraum, in dem Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen herbeigeführt, geregelt, überwacht und ausgewertet werden. Die Testkammer umfasst normalerweise einen Vibrationstisch und eine Ausrüstung, die die Exposition gegenüber Schleifmitteln wie Sand und Staub reguliert. Die Größe des Testraums variiert. Einige Kammern sind klein und dienen zum Testen winziger Komponenten wie Leiterplatten und Steuerungen. Die mittelgroße Kammer ermöglicht die großflächige Prüfung größerer Objekte oder kleiner Produkte mit mehreren Beladungen. Manchmal müssen sehr große Kandidaten wie Fahrzeuge und Maschinen auf Temperatur und Feuchtigkeit getestet werden. Für diese Anwendungen werden in der Regel kundenspezifische Prüfkammern gebaut. Verwenden temperatur- und feuchtigkeitsprüfkammer für stabilitätsprüfung Ob für Medikamente, Kosmetika, Textilien, Lebensmittel und Getränke oder elektronische Produkte, die Stabilitätsprüfkammer ist eines der Verfahren, mit denen Unternehmen feststellen, dass ihre Produkte im Regal sicher und funktionsfähig bleiben oder unter bestimmten Umweltbedingungen. Fast keine Branche verlangt Stabilitätsprüfungen. Neben der Bewertung der Haltbarkeit des Produktes dient der Stabilitätstest auch der Bewertung der Begleitverpackung. Diese Produkte wechseln während der gesamten Produktkette den Besitzer und die Umwelt. Sie sollten während des Transports, der Lagerung und der voraussichtlichen Verwendung sicher und geschützt aufbewahrt werden. Die Liste der für Temperatur- und Feuchtigkeitstests geeigneten Produkte ist lang. Dies hängt tatsächlich von der erwarteten Arbeitsumgebung des Produkts ab. Die Art des Tests hängt auch von der Branche ab, in der er angewendet wird. In den folgenden Branchen werden regelmäßig Temperatur- und Feuchtigkeitstests durchgeführt: Luft- und Raumfahrt Auto Verteidigung Vitalität Telekommunikation Medizin Jede Branche hat ihre eigenen einzigartigen Produkte und individuellen Spezifikationen und Testparameter. Die Liste variiert je nach Branche und vorgesehener Anwendung. Im Folgenden sind nur einige Produkte und Gegenstände aufgeführt, die für Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen geeignet sind: Elektrische Komponenten Motorbaugruppe Batterien und Solarmodule Medizinische Diagnoseprodukte Medizinbehälter Militärmunition und Waffen Klebstoffe und Dichtungsmassen Glasprodukt Weitere Überlegungen beim Kauf einer Stabilitätsprüfkammer für Medikamente Beim Kauf einer Temperatur- und Feuchtigkeitskammer für stationäre Prüfungen sind einige Dinge zu beachten . Größe ist wirklich wichtig. Wenn Sie mehrere Produkte oder ein großes Produkt gleichzeitig testen, bestimmt dies, was Sie in einer Kammer verwenden müssen. Eine weitere Überlegung ist die Art der Tests, die Sie erwarten. Wenn Sie beispielsweise zusätzlich zu zyklischen Tests (oder anderen iterativen Tests) Stabilitätstests durchführen müssen, ist es am besten, in eine Kammer mit Leistungskomponenten zu investieren, um die Bedingungen schnell ändern zu können. XCH Biomedical bietet verschiedene Arten von medizinischen Temperatur-/Feuchtigkeitsprüfkammern an, einschließlich Einzel-, Doppel- und Dreikammertypen, mit drei Funktionen: Temperatur, Feuchtigkeit und Licht. Alarmanlage, Doppelzimmer Einzelsteuerung, sicher und zuverlässig. Niedriger Preis. Sie werden mit Installations- und Bedienungsanleitungen sowie Installations- und Wartungsanleitungen geliefert.

Medizinische Kühlschränke verfügen über ein mikroprozessorbasiertes System, das die Temperatur genau messen kann. Sie verwenden digitale Sensoren (wie Thermoelemente, Widerstandstemperaturdetektoren [RTD] und Thermistoren) zur Überwachung der Innentemperatur. Diese Geräte verfügen außerdem über ein schnelles Temperaturwiederherstellungsgerät, das auf Temperaturmesswerte reagieren kann, die außerhalb des zulässigen Bereichs liegen. Ein wesentlicher Grund, der Medizinkühlschränke oder Vitrinenkühlschränke mit Glastür von Haushaltsgeräten unterscheidet, ist die Gewährleistung der Temperaturstabilität. Viele medizinische Proben und Verbrauchsmaterialien müssen eine konstante Temperatur aufrechterhalten, um am Leben zu bleiben. Veränderungen können den Verlust dringend benötigter Medikamente, Blutspenden und zerstörter Produkte bedeuten, was unzählige Recherchen, Zeit und Geld kostet. Unterschiedliche medizinische Verbindungen haben unterschiedliche Temperaturanforderungen, die alle überwacht und angepasst werden müssen. Bei Impfstoffen beispielsweise ist dies von Produkt zu Produkt unterschiedlich. Sie muss vom Zeitpunkt der Herstellung bis zur Verwendung des Impfstoffs bei Einzelpersonen bei +2 °C gehalten werden. Temperaturbereich bis +8°C. Die meisten Impfstoffe gelten bei 0°C als beschädigt, Da beschädigte oder gefrorene Impfstoffe jedoch möglicherweise nicht optisch fest sind oder sich ihr Aussehen verändern, müssen Kühlschränke mit Glastüren mit einem genauen digitalen Thermostat ausgestattet sein, um die Innentemperatur kontinuierlich zu überwachen. Idealerweise ist die Kühlschrankvitrine auch mit einem Gesundheitstimer ausgestattet, der das Gerät automatisch sperrt, wenn die Temperatur über oder unter die eingestellte Sicherheitsschwelle steigt oder fällt. Bei Impfstoffen ist dies eine Temperatur von über +8 °C. Eigenschaften medizinischer Kühlschränke: Temperaturstabilität, Gleichmäßigkeit und Wiederherstellung Eines der wichtigsten Merkmale medizinischer Kühlschränke ist ihre Fähigkeit, im gesamten Schrank eine gleichmäßige Temperatur aufrechtzuerhalten. Sie verwenden ein Umluftsystem, das speziell für Apothekenanwendungen entwickelt wurde, um eine extrem enge Gleichmäßigkeit aufrechtzuerhalten, normalerweise innerhalb von +/- 1,5 Grad Celsius. Sie können auch nach dem Öffnen der Tür schnell auf die eingestellte Temperatur zurückkehren. Präzise Temperaturüberwachung und Alarmsystem Ton- und Lichtalarm bei Temperaturabweichung vor Ort, Standard-SMS-Fernalarm für Mobiltelefone (mit Stromausfallalarm), mehrere Geräte verwenden eine Mobiltelefonkarte; Alle hochwertigen Kühlschränke für medizinische Zwecke sind mit Türalarmen ausgestattet. Wenn es zu irgendeinem Zeitpunkt kaputt geht, ertönt es, um dies zu verhindern. Thermostatsteuerung Es gibt nichts Schlimmeres, als den Knopf eines Haushaltskühlschranks um fast einen Millimeter zu drehen, um die richtige Temperatur einzustellen. Es dauert nicht nur länger, die richtige Temperatur einzustellen, sondern ist auch riskanter, denn selbst wenn jemand den Knopf sanft berührt, kann dies zu einer großen Temperaturänderung führen. Wann immer ich darauf bestehe, ein Verbrauchermodell zu verwenden, ist das Einstellen der Temperatur ein Albtraum. Zuverlässige und stabile Temperatur zur sicheren Aufbewahrung von Impfstoffen, Medikamenten, Cremes oder Proben. Die digitale Anzeige ermöglicht es Ihnen, die Temperatur zu bestätigen, ohne die Tür zu öffnen. Fördern Sie einen besseren Luftstrom Im Vergleich zu Haushaltsgeräten sind medizinische Geräte mit einem besseren Luftstrom ausgestattet. Die pharmazeutische Einheit stützt sich auf ein leistungsstarkes Lüfter-Zwangsluftzirkulationssystem und Luftkühlungsöffnungen. Ihr internes Regalsystem kann auch die Luft effizient zirkulieren und eine gleichmäßige Temperatur aufrechterhalten. Sie verwenden Drahtgestelle mit perforierten Belüftungsöffnungen. Andere speziell konstruierte Systeme umfassen Schubladen mit soliden Fronten (und Drahtinnenseiten), um Impfstoffe und Proben vor der Umgebungstemperatur zu schützen und eine gleichmäßige Luftzirkulation zu fördern. Viele medizinische Kühl- und Gefrierschränke verfügen über Alarmsysteme, die Lieferanten benachrichtigen können, wenn die Luftschleuse nicht verschlossen oder die Tür angelehnt ist. Schützen Sie biologische Produkte vor Temperaturdrift durch Stromausfall Selbst wenn der Anbieter geeignete Geräte und konsequente Temperaturüberwachungspraktiken verwendet, kann ein Stromausfall Ihre Impfstoffversorgung beschädigen. Diese Unterbrechungen können die gesamte Impfstoffversorgung stören. Die meisten Einrichtungen sollten über einen Generator vor Ort verfügen, um den Transport ihrer Impfstoffvorräte zu alternativen Lagereinrichtungen bei Stromausfällen zu verhindern. Der Lieferant sollte genügend Brennstoff in der Anlage haben, um den Generator 72 Stunden lang zu betreiben. Wenn Ihre Gesundheitseinrichtung keinen Generator hat, kann Ihr medizinischer Kühl- oder Gefrierschrank Ihre Produkte schützen. Die meisten haben Backup-Batterien, um eine Temperaturdrift zu verhindern. Medizinische Kühl- und Gefrierschränke bieten zusätzliche Vorteile, da sie über eine Batterie-Notstromversorgung verfügen und anstelle von Generatoren verwendet werden können. Bei Stromausfall schließen Sie bitte die Gerätetür, um die Innentemperatur zu halten. Ihre Einrichtung sollte auch über ein zweites Batterie-Backup-System verfügen, falls die erste Batterie ausfällt. Medizinische Kühl- und Gefrierschränke mit Glastür sind die dauerhafte Investition, die Sie sich wünschen. Die Wahl einer zuverlässigen Marke XCH Biomedical und aller Funktionen, die für medizinische Geräte erforderlich sind, gibt Ihnen in den kommenden Jahren Sicherheit.

Der Mensch ist von Geburt an sehr abhängig von Drogen. Poliomyelitis-Tropfen, Impfstoffe, Wundbehandlungen, Augentropfen, Medikamente für ältere Menschen. Es gibt unterschiedliche Medikamente für unterschiedliche Lebensphasen. Diese Medikamente werden durch chemische Analysen, Biotechnologie, mikrobielle Kulturen usw. hergestellt. Diese Medikamente sind nur Tropfen des Lebens. Wenn es falsch hergestellt wird, kann es für den Menschen, der es isst, verheerend sein und zu seinem Tod führen. Für diese Aspekte wurden verschiedene Arten von Stabilitätsstudien durchgeführt. Einrichtung einer medizinischen Compliance-Agentur. ICH, USFDA und andere Institutionen wurden gegründet. Diese pharmazeutischen Compliance-Agenturen haben Standards festgelegt, die Hersteller befolgen müssen. Sofern diese Compliance-Agenturen ihnen keine entsprechende Lizenz erteilen, können sie sicherstellen, dass pharmazeutische Hersteller ihre Produkte nicht vermarkten oder verkaufen können. Vor Erteilung einer Zulassung prüft die Arzneimittelbehörde die QS-Analyse der hergestellten Arzneimittel. Es ist notwendig, die chemische Zusammensetzung zu überprüfen, die Einheitlichkeit des Arzneimittels zu überprüfen und das Verhalten des Arzneimittels unter verschiedenen klimatischen Bedingungen zu überprüfen. Pharmahersteller müssen das Verhalten ihrer Produkte durch verschiedene Stufen der Qualitätsanalyse überprüfen. Eine der Stufen ist "Stabilität". Die Stabilität des Produkts in verschiedenen Umgebungen. In einem Stallraum werden künstlich unterschiedliche Umgebungsbedingungen wie Luftfeuchtigkeit, Temperatur, UV-Strahlung etc. erzeugt. Hitze, Feuchtigkeit und Licht sind alles Ursachen für Produktverschlechterung. Aufsichtsgremien wie die Federal Drug and Food Administration (FDA) stellen sicher, dass geeignete Vorkehrungen getroffen werden, um die Verbrauchersicherheit zu gewährleisten. Die Feststellung der Produktintegrität in verschiedenen Klimazonen ist von entscheidender Bedeutung, da kleine Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen das Medikament beeinflussen. Führen Sie Stabilitätslager- und Teststudien durch, um Klimaeffekte zu simulieren. Diese Studien basieren darauf, wo das Produkt verkauft wird. Es ist entscheidend für die Lagerung dieser Produkte, alle Arten zu verstehen, auf die fertige Produkte oder pharmazeutische Wirkstoffe (APIs) vom Abbau betroffen sind. Durch diese Studien kann XCH Biomedical die Haltbarkeit des Medikaments bestimmen, die beste Aufbewahrungsmethode für das Medikament bestimmen und letztendlich dazu beitragen, die Sicherheit der Verbraucher zu gewährleisten. Was ist eine Stabilitätsprüfkammer ? Die meisten Stabilitätsprüfkammern ähneln einem großen wissenschaftlichen Kühlschrank. Ihre Funktion besteht nicht darin, Dinge kühl zu halten, sondern Änderungen in Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Licht für lange Zeit zu reproduzieren. Dies ist beispielsweise entscheidend, wenn ein Pharmaunternehmen ein neues Produkt auf den Markt bringen möchte. 1. Feuchtetest Die Genauigkeit und Wiederholbarkeit, Zuverlässigkeit und Beständigkeit der Parameter im Dauerbetrieb sind die primären Aufgaben des Feuchteprüfschranks . Der robuste Innenraum aus Edelstahl sollte korrosionsbeständig und leicht zu reinigen sein. Die Programmierung muss intuitiv sein, und die Dokumentation muss den Anforderungen der FDA 21 CFR Part 11 entsprechen. Kalibrierzertifikate, Datenlogger und Verifizierungsdokumente sollten natürlich auch dabei sein. 2. Licht Beim Lichtstabilitätstest nach ICH Q1B werden Lichtzusatztemperatur und Luftfeuchtigkeit als zusätzliche Parameter verwendet. Geben Sie die Lichtquelle und das Beleuchtungsniveau für jede Zeiteinheit an. Sichtbares Licht (VIS ist ähnlich ISO 10977 (1993)) muss eine Belichtungszeit von mindestens 1,2 Millionen Lux pro Stunde erreichen, und nahes ultraviolettes Licht muss mindestens 200 Stunden/m² (320 nm bis 400 nm) betragen. Wie bei Temperatur und Luftfeuchtigkeit ist eine gleichmäßige Lichtverteilung auf jedem Regal entscheidend. Hier sind die grundlegenden Spezifikationen der Intensitätsabstand und die Art des verwendeten Sensors und Reflektors. 3. Beschleunigte Forschung oder erzwungener Abbau wird verwendet, um die Haltbarkeit von Produkten vorherzusagen. Wissenschaftler beschleunigen den Prozess und die Geschwindigkeit der Zersetzung/des Abbaus, indem sie die Temperatur und/oder Feuchtigkeit der Umgebungsbedingungen in kurzer Zeit erhöhen. Diese Beschleunigungen deuten darauf hin, dass es Auswirkungen auf das Medikament haben wird, wenn es in kurzer Zeit extremen Bedingungen ausgesetzt wird. Insgesamt gibt dies einen allgemeinen Überblick über die verschiedenen Merkmale des Abbaus, einschließlich physikalischer, chemischer und mikrobiologischer.