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Warum Temperaturalarme für Laborkühlschränke so wichtig sind Was könnte schief gehen? Vielleicht kommt einem als erstes ein Stromausfall in den Sinn. Wenn Ihre Einrichtung nicht über Notstromaggregate verfügt, die sofort ans Netz gehen, benötigen Sie einen Backup-Plan, um die Produktion schnell auf ein Backup-Kühlsystem zu verlagern. Weniger wahrscheinlich, aber nicht unbekannt, ist ein mechanischer Fehler im Kühlsystem oder eine Temperaturabweichung aufgrund schlechter Wartung, wie z. B. Vereisung der Verdampferschlange. Ein weiteres Beispiel ist das versehentliche Verlassen der Gerätetür. Als letztes Beispiel in diesem Beitrag kann ein Temperaturwächter, der einen Alarm auslöst, ausfallen. Aus welchem ​​Grund auch immer, das Personal muss alarmiert werden, wenn die Temperatur über oder unter dem eingestellten Wert liegt. Die schnelle Reaktion auf Temperaturschwankungen trägt dazu bei, den Inhalt vor Verderb oder Wirkungsverlust zu schützen. Temperaturalarmsystem Um das Alarmsystem zu verstehen, bauen wir zuerst die Bühne auf. Temperaturalarme werden vom Personal basierend auf der richtigen Lagertemperatur von Materialien in Gefrier- und Kühlschränken programmiert. Verwenden Sie einen mechanischen oder digitalen Thermostat, um die Temperatur einzustellen. Temperaturmonitore bestehen aus Sonden, die in Kühl- und Gefrierschränken platziert und mit integrierten oder externen Anzeige- und Steuergeräten verbunden sind. Viele davon sind mit einer Batteriesicherung ausgestattet, um die Funktionalität im Falle eines Stromausfalls aufrechtzuerhalten. Weitere Informationen zu Temperaturkontrollen und -monitoren finden Sie in unserem Beitrag zum Thema Impfstofflagerung. On-Board-Alarm Beispiele für On-Board-Systeme sind Laborgefrierschränke und -kühlschränke von Nor-Lake Scientific, die von Tovatech erhältlich sind. Diese verfügen über digitale LED-Mikroprozessor-Temperaturregler mit visuellen und akustischen Hoch-/Niedrigtemperaturalarmen und Fernalarmkontakten, um das Personal an anderer Stelle in der Einrichtung zu warnen. In der mit Glyzerin gefüllten Flasche ist ein Temperatursensor platziert, um die Temperatur des Inhalts besser widerzuspiegeln als die Umgebungstemperatur im Gerät. Eine solche Anordnung verringert auch die Wahrscheinlichkeit, dass ein Alarm ausgelöst wird, wenn die Gerätetür geöffnet wird. Einige Modelle von Scientific Refrigeration-Systemen bieten Stromausfallalarme und Alarme bei offener Tür. Zusätzliches oder optionales Alarmsystem Allzweck-Laborkühlschränke und -gefriergeräte können mit einem optionalen digitalen Thermometeralarm ausgestattet werden, der aus einer internen Sonde besteht, die in einer mit Glyzerin gefüllten Flasche untergebracht ist und mit externen Steuer- und Alarmgeräten verbunden ist. Die wahrscheinlich beste Lösung zur Meldung von Kühlausfällen ist das Temperaturüberwachungssystem iLab 600 von Tovatech. Das Gerät arbeitet unabhängig vom Gerät, indem es Daten von einer internen Sonde sammelt, die über einen Zugangsport mit einem externen Pod verbunden ist, der wiederum mit dem LAN der Einrichtung verbunden ist. Das iLab 600 hat zwei Funktionen: Ein ausgeklügelter programmierbarer Hoch-/Tieftemperaturalarm, der lokal ertönt und außerhalb der Geschäftszeiten E-Mail-, Text-, Telefon- oder Pager-Warnungen an die Personalliste sendet. Außerdem erfasst, speichert und ruft es Konformitätsdatenberichte über die Leistung von Laborgefrierschränken und Laborkühlschränken ab, speichert sie aus der Ferne und ruft sie sofort ab. Ein optionaler USB-Temperaturdatenlogger mit integriertem Alarm kann verwendet werden, um die Innentemperatur automatisch in vom Benutzer programmierbaren Intervallen mit einer NIST-rückführbaren Sonde aufzuzeichnen. Um die Ergebnisse abzulesen, schließen Sie einfach das USB-Flash-Laufwerk an den Computer an und übertragen Sie die Daten zur Anzeige und Archivierung auf den PC. Zusätzlich zu den integrierten und optionalen digitalen Thermometeralarmen wird aus zwei Gründen ein iLab 600 oder ein USB-Datenlogger empfohlen. Erstens sollten Sie sich nicht auf einen einzelnen Temperatursensor verlassen, um ein Temperaturwarnsystem zu betreiben. Es sollten mindestens zwei vollständig getrennte Überwachungssysteme mit Alarmen vorhanden sein, die mit getrennten Temperatursensoren verbunden sind. Zweitens bieten sie eine Möglichkeit, gespeicherte Temperaturdaten basierend auf guten Labor- und guten Herstellungsprozessen zu erfassen, zu speichern und abzurufen. Weitere Tipps für pharmazeutische Kühlschränke Trotz ausgeklügelter Temperaturüberwachungs- und Alarmsysteme ist das Laborpersonal dafür verantwortlich, den Inhalt von Kühl- und Gefrierschränken vor Verderb aufgrund falscher Lagertemperaturen zu schützen. Seien Sie auf längere Stromausfälle vorbereitet. Große Einrichtungen sollten über ein Backup-Notstromsystem verfügen, damit Kühl- und Gefriergeräte ordnungsgemäß funktionieren. Kleinere Labore können tragbare Generatoren verwenden. Wenn sie keine Verfahren haben sollten, um wertvolle Proben, Impfstoffe und Medikamente schnell an Orte außerhalb des Standorts zu bringen. Denken Sie daran, dass volle Gefrierschränke und Kühlschränke die Temperatur länger halten. Füllen Sie den leeren Raum mit einem Eisbeutel oder einer Wasserflasche. Einheitenbesuche minimieren. Bei jedem Öffnen der Tür treten Temperaturschwankungen auf. Veröffentlichen Sie Betriebsanweisungen zur Überwachung und Aufzeichnung von Temperaturen zweimal täglich und weisen Sie das Personal an, auf Stromausfälle zu reagieren. Wenden Sie sich an den Hersteller des Thchamber Laborgefrierschranks Einzelheiten zum Schutz des Inhalts von Laborgefrierschränken und -kühlschränken vor Temperaturschwankungen.

Eine Präzisions-Laborinkubatorausrüstung aus China Der Hersteller von Laborinkubatoren ist ein wichtiger Ausrüstungsgegenstand in jedem Labor, aber zuverlässige Ergebnisse erfordern die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung Ihrer Ausrüstung. Darüber hinaus können einige Modelle ziemlich teuer werden, und Sie möchten Ihre Maschine möglicherweise nicht so oft ersetzen. 1. Platzieren Sie Ihr Gerät richtig Die richtige Platzierung Ihres Geräts stellt sicher, dass es effizient funktioniert und die Exposition gegenüber potenziellen Verunreinigungen minimiert. Bei der Auswahl des besten Standorts für Ihren Labor-Inkubator müssen Sie die folgenden Faktoren berücksichtigen: Türen und Lüftungsöffnungen können Schadstoffe einblasen und die Wahrscheinlichkeit von Pilzwachstum erhöhen. Darüber hinaus erzeugen sie einen Luftstrom, der die Temperaturstabilität des Geräts beeinträchtigt. Direkte Sonneneinstrahlung kann Temperaturschwankungen und Probleme mit der Antikondensationsfunktion verursachen. Sie benötigen ausreichend Platz (mindestens drei Zoll) um das Gerät herum, damit Wärme entweichen kann und Netzkabel und Steckdosen leicht zugänglich sind. Stellen Sie bodenstehende Inkubatoren auf Regale, um das Risiko des Eindringens von Verunreinigungen bei geöffneter Tür zu verringern. Vermeiden Sie feuchte, feuchte Bereiche, in denen Pilze wachsen können. Stellen Sie das Gerät fern von Vibrationsquellen wie Schüttlern, Mixern oder Kühlschränken auf, da Vibrationen das Zellwachstum beeinträchtigen können. Stellen Sie sicher, dass der Bereich um das Gerät so sauber wie möglich ist. Die idealen Bedingungen für einen Laborinkubator sind eine temperierte Umgebung und Reinraumbedingungen. Da dies in der Regel weder praktikabel noch machbar ist, reicht die Berücksichtigung der oben genannten Faktoren für die meisten Anwendungen aus. 2. Überwachen Sie die Temperatur Der Heizinkubator für die Kammer wird normalerweise auf 37 °C gehalten, um ein optimales Wachstum der Zellkulturen zu gewährleisten. Temperaturabweichungen können das Wachstum hemmen oder sogar Kulturen zerstören. Ein Temperatursensor ist im Gerät enthalten, aber woher wissen Sie, dass Sie sich immer auf Ihren Sensor verlassen können? Eine Möglichkeit, die richtige Temperatur sicherzustellen, ist die Verwendung eines zweiten Thermometers. Wenn Ihr Inkubator eine Glastür hat, können Sie ein kalibriertes Thermometer in das Glas einbauen und es ablesen, ohne die Tür zu öffnen. Sie können dies anhand der Sensortemperatur überprüfen, und wenn sie unterschiedlich sind, wissen Sie, dass der Sensor neu kalibriert werden muss. Vermeiden Sie unnötiges Öffnen und Schließen von Türen, um die Temperatur stabil zu halten (und verhindern, dass Verunreinigungen in die Kammer gelangen). Wenn Sie befürchten, dass die Inkubatortür unbeabsichtigt geöffnet wird, können Sie ein Gerät mit Türschloss wählen. 3. Überwachen Sie Feuchtigkeit und Kohlendioxid Optimale Wachstumsbedingungen für Zellkulturen umfassen auch spezifische Feuchtigkeitswerte und in einigen Fällen CO2-Werte. Gewebe und Zellen reagieren empfindlich auf Änderungen dieser Parameter und müssen daher engmaschig überwacht werden. Wenn die Luftfeuchtigkeit zu niedrig ist, kann Ihr Zellkulturmedium verdunsten oder Ihr Wachstumsmedium kann zu konzentriert werden. Die ideale Luftfeuchtigkeit liegt normalerweise bei etwa 95 %. Um sie auf diesem Niveau zu halten, müssen Sie sicherstellen, dass die Wasserschale (unter dem Inkubator) niemals auszutrocknen droht. Bei CO2-Inkubatoren müssen Sie den CO2-Gehalt überwachen. Dieser wird normalerweise bei 5 % gehalten, um einen konstanten pH-Wert für optimales Wachstum aufrechtzuerhalten. Der CO2-Sensor hilft, indem er anzeigt, wann und wie viel CO2 der Kammer hinzugefügt werden muss. Sie können den CO2-Gehalt alle paar Monate mit einem externen Gasanalysator überprüfen. 4. Regelmäßige Temperaturkalibrierung Wir haben oben die Überwachung der Temperatur besprochen, aber Thermometer sollten auch regelmäßig überprüft und kalibriert werden. Der genaue Zeitplan hängt von Ihrer Bewerbung ab, aber jeder Monat ist ein guter Anhaltspunkt. Das Gerät sollte auch neu kalibriert werden, wenn die Überprüfung ergibt, dass das Gerät erforderlich ist, und nach einem anormalen Ereignis wie einem Stromausfall oder der Reinigung von verschütteten Flüssigkeiten. Für reproduzierbare Ergebnisse sollte die Kalibrierung bei normalen Betriebstemperaturen durchgeführt werden. Bei Inkubatoren, die in kritischen oder sensiblen Experimenten verwendet werden, sollten Sie auch erwägen, eine jährliche Kalibrierung durch eine externe Einrichtung zu veranlassen.

Mit dem Aufkommen der COVID-19-Epidemie im Jahr 2020 müssen Menschen mit dem neuen Coronavirus koexistieren. Es ist an der Zeit, dass Gesundheitseinrichtungen ihren Kühlgeräten für die Lagerung von Impfstoffen und die Temperaturüberwachung besondere Aufmerksamkeit schenken. Dieser Artikel fasst ihre Ratschläge zur sicheren Aufbewahrung von Covid-19-Impfstoffen zusammen. So wählen Sie einen Impfstoffkühlschrank für die sichere Aufbewahrung von Impfstoffen Die Aufbewahrungstemperatur für Impfstoffe wird vom Hersteller festgelegt. Typischerweise müssen die meisten gekühlten Impfstoffe zwischen 2⁰ und 8⁰C gelagert werden. Gefrorene Impfstoffe sollten zwischen -50⁰ und -15⁰C gelagert werden. Die erste Richtlinie für die VFC-konforme Impfstofflagerung ist, dass das Kühlsystem keine Temperaturen über oder unter den empfohlenen Lagertemperaturen zulässt. Stellen Sie Ihren Kühl- oder Gefrierschrankthermostat auf die Werkseinstellung oder die mittlere Temperatur ein, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Temperaturabweichungen verringert wird. Das liegt daran, dass im Laufe der Jahre enorme finanzielle Verluste entstehen können, wenn Kühlschränke, die zur Aufbewahrung von Impfstoffen verwendet werden, die Impfstoffe nicht auf den empfohlenen Temperaturen halten. Diese Temperaturschwankungen können dazu führen, dass Impfstoffe an Wirksamkeit verlieren. Zu dem finanziellen Verlust kommt noch die Unannehmlichkeit hinzu, Patienten kompromisslos zur erneuten Impfung zurückzurufen. Beispielsweise veröffentlichte Carmen Heredia Rodriguez von Kaiser Health News im Februar 2019 einen Artikel mit dem Titel „Impfstoffe werden manchmal falsch gelagert, wodurch ihre Wirksamkeit verringert wird“. Dieser Artikel behandelt Temperaturkontrollereignisse in Kalifornien und Indiana. Das Wichtigste bei der Aufbewahrung von Impfstoffen ist die Verwendung getrennter Kühl- und Gefrierschränke für Impfstoffe. Denn sie halten die gewünschte Temperatur besser als eine Kühl-/Gefrierkombination. Die Ausnahme ist ein kombinierter Impfstoff-Kühl- und Gefrierschrank, wenn jedes Fach seinen eigenen Kompressor, Thermostat und Außentür hat. Die Organisation stellt fest, dass eigenständige Einheiten in der Größe von kompakten Einheiten in pharmazeutischer Qualität über oder unter der Theke bis hin zu Einheiten in voller Größe reichen können. Haushaltskühlschränke sind unter keinen Umständen zu empfehlen. Die CDC sagte sogar, dass solche Geräte nicht zur Aufbewahrung von VFCs oder anderen mit öffentlichen Mitteln gekauften Impfstoffen verwendet werden dürfen. Tipps zur Aufbewahrung von Impfstoffen Unabhängig von der Kapazität Ihres Kühl- oder Gefrierschranks für Impfstoffe gibt es einige Dinge, die Sie unbedingt beachten sollten: Eine volle Einheit hält die Temperatur besser, aber überfüllen Sie sie nicht. Lassen Sie Platz für die Luftzirkulation. Ersetzen Sie den entfernten Kühlschrankvorrat durch eine vorgekühlte Wasserflasche. Ersetzen Sie den entfernten Gefrierschrank durch eine gekühlte Wasserflasche. Lassen Sie Platz für die Zirkulation zwischen den Behältern und halten Sie den Inhalt 2-3 Zoll von den Wänden und der Rückseite des Geräts entfernt. Post weist darauf hin, dass Speisen und Getränke in der Impfstofflagereinheit nichts zu suchen haben. Bewahren Sie den Inhalt in der Originalverpackung mit dem Verfallsdatum im Voraus auf. Wenn Ihr Gerät Türabsteller hat, füllen Sie diese mit gefrorenen oder gefrorenen Wasserflaschen, nicht mit Impfstoffen. Impfstofftemperatur ist besser. Bestimmen Sie eine Person, die diese Aufgabe ausführt. Es bietet auch die Möglichkeit, die Impfstoffvorräte zu überwachen. Wenden Sie sich an die Wissenschaftler des Herstellers von Medizinkühlschränken in China , thchamber , um mehr über die Auswahl der richtigen Impfstoffkühlgeräte für Ihre Praxis zu erfahren.

Ob Sie es glauben oder nicht, die meisten Technologien, die wir heute für selbstverständlich halten, wären ohne eine Umweltprüfkammer nicht möglich. Im Herzen von Forschung und Entwicklung werden Umweltprüfkammern verwendet, um die Produktleistung, Zuverlässigkeit, Stärke und Fehlerpunkte in vielen Branchen zu bestimmen. Heutzutage unterscheiden sich Umweltprüfkammern in Leistung, Größe und Leistungsfähigkeit. Sie sind für eine Vielzahl von Branchen von entscheidender Bedeutung, von kleinen Handheld-Geräten bis hin zu Elektrofahrzeugen. Das erste formelle Umweltlabor wurde erst 1951 von Charles Conrad erfunden. Er tut dies, indem er seinen Kühlschrank zu Hause so umbaut, dass er extrem kalte Temperaturen von bis zu -125 °F erreicht. Von dort aus starten neue Umweltprüftechniken. Mit der Ausweitung und Formalisierung von Umweltprüfungen tauchten spezielle Arten von Temperatur-, Feuchtigkeits-, Korrosions-, Vibrations- und anderen Prüfkammern auf. Im Folgenden sind einige heute gebräuchliche Arten von Umweltprüfkammern aufgeführt, deren Größe von kleinen Tischmodellen bis hin zu begehbaren oder befahrbaren Räumen reicht. Temperatur- und Feuchtigkeitskammer Mit einem präzise kalibrierten Heiz- und Kühlsystem muss die Temperatur- und Feuchtigkeitskammer eine präzise Kontrolle der Testumgebung gewährleisten. Die schnelle Änderungsrate simuliert die Wetterbedingungen, denen ein Produkt während seines Lebenszyklus ausgesetzt sein kann, und maximiert gleichzeitig die Testzeit für Effizienz. Heute können Sie eine Temperaturgenauigkeit von ±0,5 °C und eine Genauigkeit der relativen Luftfeuchtigkeit (RH) von ±2 % erwarten. Die Kammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit kann für Arzneimittelstabilitätstests, Batterietests, Temperaturwechsel, Solartests, Stressscreening, HALT- und HASS-Tests usw. verwendet werden. Branchenführende Temperatur- und Feuchtigkeitskammern für -70 °C bis +180 °C (-94 °F bis 356 °F) Bereich und produzieren Standard-RH-Bereiche zwischen 20 % und 95 %. Bei Verwendung eines Sensors für hohe Luftfeuchtigkeit können einige Kammern 98 % RH oder bis zu 5 % RH bei Adsorptionslufttrocknern erreichen. Laboröfen Üblicherweise zum Altern, Backen, Aushärten, Trocknen und Sterilisieren verwendet, werden Laboröfen und Flüssigkeitskühlöfen auch für Forschung und Entwicklung, Produktdesign und Tests verwendet. Prüfkammern sind in den letzten Jahrzehnten immer stärker geworden und haben sich im Laufe der Zeit weiterentwickelt. Zum Beispiel Thchamber kann laufende Tests aus der Ferne überwachen. Auch die Hersteller halten mit der wachsenden Bedeutung der Batterieprüfung Schritt. Sie entwarfen Halterungen, die in die Testkammer passen, um Testbatterien für alles aufzunehmen, von Batterieschriften bis hin zu medizinischen Geräten, Drohnen, Elektrofahrzeugen und mehr. Die meisten unserer technologischen Fortschritte sind so gut wie unsere Umweltprüftechniken, die dazu beitragen, die Explosion von Innovationen und neuen Technologien zu erklären, die wir in den letzten 80 Jahren erlebt haben. Es ist spannend, sich vorzustellen, was in einem weiteren halben Jahrhundert mit der Umweltprüftechnik passieren wird.

Seit dem Ausbruch der neuen Kronenepidemie waren Impfstoffe immer das Thema, das alle am meisten beschäftigte. Daher ist die Welt sehr besorgt über die einzigartigen Lagerbedingungen, die für Impfstoffe erforderlich sind. Einige dieser neuen Impfstoffe erfordern eine Ultratieftemperatur-Lagerkammer bei oder nahe –80 °C, während andere eine Lagerung bei höheren Temperaturen wie –20 °C erfordern. Unabhängig davon, ob es sich um neue Impfstoffe oder traditionelle Impfstoffe handelt, die von den Herstellern aufgeführten Lagerbedingungen legen in der Regel fest, dass Impfstoffe vor der Verabreichung bei +2 °C bis +8 °C gelagert werden müssen und dass sie vor dem Einfrieren geschützt werden müssen, um ihre Lebensfähigkeit zu schützen. Man sollte meinen, dass ein Frostschutz für einen Kühlschrank eine Selbstverständlichkeit wäre. Da die Lagertemperatur jedoch so nahe am Gefrierpunkt liegt, könnten Probleme mit der Temperaturregelung des Kühlschranks oder alles, was den Luftstrom behindern könnte, wie z. B. übermäßige Lagerüberlastung, das Produkt gefährden. Tatsächlich stellte ein Bericht des DHHS-Generalinspektors aus dem Jahr 2012 fest, dass die überwiegende Mehrheit der von ihnen untersuchten klinischen Anbieter es erlaubte, den Impfstoff unangemessenen Temperaturen auszusetzen, was die Wirksamkeit und Wirksamkeit beeinträchtigte und die Impfstoffempfänger einem unnötigen Risiko aussetzte . Zur Bekämpfung unangemessener Lagerbedingungen hat CDC in Zusammenarbeit mit der National Science Foundation (NSF) International und dem American National Standards Institute (ANSI) ein Komitee zur Entwicklung von Richtlinien gebildet Kühl- und Gefrierschränke für Impfstoffe . Das Komitee setzt sich aus Daten von Impfstoffherstellern, Kinderärzten, staatlichen Gesundheitsbehörden, Herstellern von Kühlgeräten und Branchenexperten anderer interessierter Parteien zusammen, die in den letzten sechs Jahren an der Entwicklung des neuen Standards gearbeitet haben. Der Ausschuss muss sich mehreren Herausforderungen stellen. Zu diesen Herausforderungen gehören die Überwindung der automatischen Auftauzyklen in vielen Gefrierschränken, die den Impfstoff aus den empfohlenen Lagerbedingungen bringen können, und die Unfähigkeit von Kühlschränken, strenge Temperaturtoleranzen einzuhalten, oder die Möglichkeit des Einfrierens aufgrund von Unterschieden in der Beladung oder den Umgebungsbedingungen. Das Komitee hat im Juni 2021 Richtlinien zur Lagerung von Impfstoffen herausgegeben. Die neue Norm wird dazu beitragen, dass Kühl- und Gefrierschränke, die nach der Norm zertifiziert und für die Lagerung von Impfstoffen verwendet werden, so konzipiert und hergestellt werden, dass sie dazu beitragen, die Wirksamkeit der darin gelagerten Impfstoffe aufrechtzuerhalten. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Geräte zur Lagerung von Impfstoffen sorgfältig Ihre Gefrier- und Kühllageranforderungen, den verfügbaren Platz in Ihrer Einrichtung und vor allem das Gerätedesign. Wählen Sie ein Gerät mit einem Kaltwand-Gefrierbereich, der von Grund auf speziell entwickelt wurde, um Temperaturspitzen zu eliminieren, die durch Gefrierabtauzyklen und Kühlschränke verursacht werden, die unabhängig von der Produktladung eine gleichmäßige Temperaturgleichmäßigkeit aufrechterhalten, während der Schutz des Produkts vor dem Einfrieren von entscheidender Bedeutung ist. Beim Kauf eines speziellen Kühlschranks sind einige wichtige Punkte zu beachten. Hält der Kühlschrank diesen Temperaturbereich im gesamten Schrank aufrecht? Diese Überlegung ist entscheidend, damit Impfstoffe einheitlich in jedem zugelassenen Regal innerhalb der Einheit gelagert werden können. Wie zuverlässig ist der Kühlschrank? Sie sollten nach Impfstoffkühlschränken mit langfristigen, konsistenten Leistungsaufzeichnungen suchen. Erfüllen Kühlschränke aktuelle und neue CDC-, NSF- und ANSI-Richtlinien, die strenge Anforderungen an die Lagerung von Impfstoffen und Biologika beinhalten? Das Befolgen der empfohlenen Richtlinien ist der effektivste Weg, um sicherzustellen, dass keine Impfstoffe verschwendet werden und keine Haustiere ungeschützt bleiben. Konsistenz, Erholung und Zuverlässigkeit sind die wichtigsten Faktoren bei der Lagerung von Impfstoffen. Weitere Informationen finden Sie beim Hersteller von Kühlschränken zur Aufbewahrung von Impfstoffen .

Laboröfen oder Labortrockenschränke sind Hochtemperaturöfen, die in den meisten klinischen, forensischen, elektronischen, materialverarbeitenden und Forschungslabors zur Standardausrüstung gehören. Sie bieten eine einheitliche und präzise Temperaturregelung für Funktionen wie Erhitzen, Backen, Verdampfen, Sterilisieren und andere industrielle Laborfunktionen. Laborofentemperaturen reichen typischerweise von Umgebungstemperatur bis über 300°C. Sie sind als Schwerkraft- (natürliche), mechanische (erzwungene) Konvektions- und Vakuumpumpen für herkömmliche Heiz- und Trocknungsanwendungen erhältlich. Für Labore mit Anforderungen an Temperaturgleichmäßigkeit, Stabilität und Genauigkeit sind fortschrittliche Protokollöfen erhältlich, um diese anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen. Laboröfen werden häufig in Branchen wie Biotechnologie, Pharmazie und Materialherstellung eingesetzt. Diese Branchen erfordern häufig Prozesse zum Backen, Härten, Glühen und Trocknen von Materialien mit unterschiedlichen chemischen und physikalischen Zusammensetzungen. Die Endergebnisse vieler dieser Prozessanwendungen sind einzigartig und erfordern daher verschiedene Arten von Laboröfen. Was ist vor dem Kauf eines Ofens für Ihre Einrichtung zu beachten? Es gibt bestimmte Dinge, die Sie beachten müssen, bevor Sie den richtigen Ofen für Ihren Prozess auswählen. Werfen wir einen kurzen Blick auf sie. Bestimmen Sie die Anwendung: Der erste Schritt bei der Konfiguration eines Ofens besteht darin, seine Anwendung zu bestimmen. Es gibt eine Vielzahl von Heizanwendungen. Trockenboxen werden in der Regel für folgende Zwecke eingesetzt: Lackaushärtung Polymeraushärtung Klebstoffaushärtung Produkttrocknung Außerdem müssen Sie die Umgebung berücksichtigen, in der der Ofen verwendet wird. Wenn Sie es in einem Labor verwenden, können Sie sich für einen kleinen Ofen entscheiden, der Testergebnisse liefern kann. China-Vakuum-Trockenofen Der Ofen wurde entwickelt, um Feuchtigkeit aus dem Ofen zu entfernen, um Proben so schnell wie möglich zu trocknen. Der Trockenboxprozess trocknet die Probe schnell, indem frische trockene Luft in die Kammer eingeführt wird, während warme, feuchte Luft abgeführt wird. Trockenöfen bieten eine hohe Trocknungs- und Erwärmungsleistung. Sie werden feststellen, dass Öfen teurer sind als Standard-Laboröfen, hauptsächlich weil Öfen über Trocknungsmöglichkeiten verfügen, die Laboröfen fehlen. Ein Ofen benötigt ein Luftstromsystem, das der Luft Feuchtigkeit entziehen kann, was je nach Ihren Anforderungen erforderlich sein kann oder nicht. Laborofen Laboröfen hingegen sind nur zum Erhitzen von Proben ausgelegt. Im Gegensatz zu einem Trockenofen zirkuliert in einem Laborofen die gleiche Luft im Innenbereich. Daher können Laboröfen nur heizen. Ein Laborofen ist eine kostengünstigere Option als ein Trockenschrank und wäre eine geeignete Option, wenn Sie nur eine Heizfunktion benötigen. Möglicherweise stellen Sie fest, dass Laboröfen einen höheren Temperaturbereich haben als Trockenöfen. Stellen Sie daher sicher, dass der von Ihnen gewählte Ofen Ihre gewünschte Temperatur erreichen kann. Darüber hinaus müssen Sie einige andere Faktoren berücksichtigen, wie z. B. maximale Betriebstemperatur, Art des im Ofen zu trocknenden Materials, maximales Gewicht, das in einer Stunde getrocknet werden soll usw. Zuverlässiger Hersteller. XCH Biomedical ist einer der führenden Hersteller von Porzellantrockenöfen .

Kühlschränke medizinischer Qualität , auch bekannt als „Labor“- oder „Apotheken“-Kühlschränke, sind deutlich teurer als herkömmliche Haushaltskühlschränke. Im Blog gehen wir näher darauf ein und erklären, warum es oft nicht akzeptabel ist, einen Haushaltskühlschrank zur Aufbewahrung von Proben oder Medikamenten in Ihrem Labor zu verwenden. Welche Temperatur möchten Sie erreichen? Eine grundlegende, aber wichtige Frage: Welche Mindesttemperatur benötigen Sie? Dies hängt davon ab, was Sie in Ihrem Laborgefrierschrank aufbewahren. Der Temperaturbereich ist wichtig, da die Preise stark variieren, je nachdem, wie tief Sie gehen möchten. Beispielsweise ist ein standardmäßiger -20 °C-Gefrierschrank viel günstiger als ein -86 °C-Ultratiefkühlschrank. Zwischen der obersten Ablage eines Haushaltskühlschranks und dem Boden des Kühlraums ist eine Differenz von 2°C bis 4°C keine Seltenheit. Bei der Aufbewahrung von Speisen oder Getränken ist dies natürlich durchaus akzeptabel. Dies ist jedoch bei der Aufbewahrung von Medikamenten oder Patientenproben nicht akzeptabel. Sicherheitsmerkmale von Laborgefrierschränken Vielleicht möchten Sie auch einen Kühlschrank mit eingebautem Hoch- und Niedrigalarm kaufen, falls der Benutzer die Tür offen lässt oder das Gerät einen Temperaturausfall erleidet. Einige Modelle warnen Sie auch bei einem Stromausfall, was nützlich ist, wenn die Leistung des Kühlschranks etwas abgehackt ist. Alternativ benötigen Sie diese Warnungen möglicherweise nicht. Vor allem, wenn Sie sich für ein separates Temperaturüberwachungssystem entscheiden. Es gibt viele verschiedene Arten von Temperaturüberwachungssystemen. Das Sicherheitssystem für medizinische Kühlschränke von XCH Biomedical bietet mehrere Schutzfunktionen: Überhitzung des Kompressors, Überdruck, Überlastschutz und Überhitzungsschutz des Lüfters. Mehrere Alarme: Perfektes Ton- und Lichtalarmsystem, Gegenstände sind sicherer. Stärkere Türkonstruktion Die Türen medizinischer Kühlschränke können dutzende Male am Tag geöffnet und geschlossen werden. Aus diesem Grund sind Türdichtungen und Scharniere stärker, da sie für eine starke Beanspruchung ausgelegt sind. Optionales Zubehör für Laborgefrierschränke Für Ihren Laborgefrierschrank gibt es eine Vielzahl an optionalem Zubehör. Sie müssen entscheiden, was Sie wirklich brauchen und was Sie nicht haben. Müssen Sie beispielsweise Ihren Kühlschrank regelmäßig bewegen? Dann sollten Sie das Gerät mit Rollen ausstatten. Lagern Sie flüchtige Stoffe? Investieren Sie besser in einen funkenfreien Labor-Gefrierschrank. Gibt es ein vorhandenes Ferntemperaturüberwachungssystem, das mit dem Gefrierschrank kompatibel sein muss? Es ist am besten, ein Gerät mit eingebauten Zugangsöffnungen zu kaufen, damit jede Sonde hineinpasst. Lassen Sie sich vor dem Kauf vom Hersteller medizinischer Kühlschränke bestätigen, welche Funktionen der Endverbraucher wirklich benötigt.

Mehrere Branchen verlassen sich auf Industrieöfen für verschiedene Prozesse wie Backen, Aushärten, Erhitzen, Glühen, Wärmebehandeln, Sterilisieren und Altern. Außerdem sind diese Öfen typischerweise groß und in der Lage, größere Volumina zu handhaben. So wird die Fertigung bzw. der Fertigungsprozess in Ihrer Branche effektiv vereinfacht. Wenn Sie jemals auf der Suche nach einem Ofen für Ihr Labor waren, sind Sie wahrscheinlich auf Standard-Laboröfen und Trockenöfen gestoßen. Es mag ein weit verbreiteter Irrglaube sein, dass diese beiden Arten von Öfen gleich sind, aber es handelt sich eigentlich um zwei verschiedene Geräte. Laborofen Laboröfen sind nur zum Erhitzen von Proben ausgelegt. Im Gegensatz zu einem Trockenofen zirkuliert in einem Laborofen die gleiche Luft im Innenbereich. Daher können Laboröfen nur heizen. Laboröfen sind kostengünstiger als Trockenschränke und wären eine geeignete Wahl, wenn Sie nur eine Heizfunktion benötigen. Möglicherweise stellen Sie fest, dass Laboröfen einen höheren Temperaturbereich haben als Trockenöfen. Stellen Sie daher sicher, dass der von Ihnen gewählte Ofen Ihre gewünschte Temperatur erreichen kann. Trockenofen Der Ofen wurde entwickelt, um Feuchtigkeit aus der Ofenkammer zu entfernen, um Proben so schnell wie möglich zu trocknen. Der Trockenboxprozess trocknet die Probe schnell, indem frische trockene Luft in die Kammer eingeführt wird, während warme, feuchte Luft abgeführt wird. Trockenöfen bieten eine hohe Trocknungs- und Erwärmungsleistung. Sie werden feststellen, dass Öfen teurer sind als Standard-Laboröfen, hauptsächlich weil Öfen über Trocknungsmöglichkeiten verfügen, die Laboröfen fehlen. Ein Ofen benötigt ein Luftstromsystem, das der Luft Feuchtigkeit entziehen kann, was je nach Ihren Anforderungen erforderlich sein kann oder nicht. Anwendung In einer sauerstofffreien Atmosphäre erhitzen, um Korrosion oder Ablagerungen der Probe zu verhindern. Trocknung, Niedertemperaturtrocknung, Alterungsprüfung, Feuchtigkeitsbestimmung und Untersuchungen zur chemischen Beständigkeit. Ideal für die pharmazeutische/Lebensmitteltrocknung und Elektronik Für die besten Vakuumöfen können Sie sich auf XCH Biomedical verlassen . Auch in der Herstellung von Laborschränken und Vakuumschränken verfügen wir über langjährige Erfahrung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere breite Produktpalette zu erfahren.

Apotheken, Krankenhäuser und Labore verlassen sich auf Kühllager, um Medikamente und Impfstoffe zu schützen. Diese Geräte schaffen die besten Voraussetzungen, um die Haltbarkeit dieser nützlichen Medikamente zu verlängern. Medizinische Einrichtungen sehen sich einem zunehmenden Druck ausgesetzt, eine konsistente und zuverlässige Kühlung für die Lagerung temperaturempfindlicher Medikamente, Impfstoffe, Reagenzien und Patientenproben sicherzustellen. Leider versuchen einige Kliniken, Geld zu sparen, indem sie Gefrierschränke oder Kühlschränke für zu Hause kaufen. Wenn Kühlschränke für klinische Anwendungen keine sichere Aufbewahrungsumgebung bieten können, hat dies große Auswirkungen. Medizinische Kühlschränke (auch Spezialkühlschränke genannt) sind speziell für die Aufbewahrung von Impfstoffen konzipiert und die bevorzugte Art. Diese Einheiten verfügen über eine mikroprozessorbasierte Steuerung für einen präziseren Temperaturbereich und Lüfter, die eine Zwangsluftzirkulation bieten, um kalte/heiße Stellen zu begrenzen und eine gleichmäßigere Temperatur in der gesamten Lagerbox zu fördern. Laborkühlschrank Die einfachste Art eines medizinischen Kühlschranks wird kurz als Laborkühlschrank bezeichnet. Sie verwenden präzise digitale Anzeigen, um die Temperatur anzuzeigen. Sie sind leicht zu reinigen, mit Alarmen und Schlössern ausgestattet und eignen sich ideal zum Aufbewahren oder Kühlen von medizinischen Werkzeugen und Proben. So wählen Sie einen medizinischen Kühlschrank aus Temperaturanforderung First, understand the ideal temperature range for the items you are going to store. Different samples, vaccines and equipment require different temperatures. The smaller the possible temperature difference, the more stable the refrigerator temperature control. Storage design Another important consideration for Temperature Controlled Medicine Storage Refrigerator is storage design. For example, if you are storing small samples, you need a different design than storing large containers. Organization is the key, as well as the uniform temperature throughout the storage process. Temperature monitor One of the most important things a medical refrigerator does is to accurately track the internal temperature. Temperaturmesswerte müssen jederzeit genau sein. Das Thermometer sollte die Innentemperatur anzeigen, nicht nur die vom Personal eingestellte Temperatur. Stellen Sie sicher, dass das Thermometer richtig kalibriert ist. Außerdem benötigen Sie einen Datenlogger, der mit dem Kühlschrank kompatibel ist, um Temperaturmesswerte aufzuzeichnen. Auf diese Weise müssen Sie sich nicht auf das Personal verlassen, um die Temperatur aufzuzeichnen. XCH Biomedical ist ein vertrauenswürdiger Hersteller hochwertiger medizinischer Geräte. Wir produzieren hervorragende medizinische Kühl- und Gefrierschränke für Labore, Krankenhäuser und Arztpraxen. Unsere medizinische Ausrüstung entspricht den CDC- und FDA-Empfehlungen. Weitere Informationen zu medizinischen Kühl- und Gefrierschränken für Impfstoffe finden Sie in unserer beliebtesten Auswahl an medizinischen Kühlschränken .

Unternehmen kaufen aus verschiedenen Gründen eine begehbare Stabilitätsprüfkammer . Das offensichtlichste Bedürfnis ist die Größe. Große oder ungewöhnlich geformte Produkte sind nicht unbedingt für den Anwendungsbereich der Bodenmodell-Prüfkammer geeignet, insbesondere wenn Sie das Luftstromverhältnis berücksichtigen (das Volumen des Produkts und das Volumen des Arbeitsraums betragen eins zu drei). Andere Unternehmen entscheiden sich für begehbare Prüfkammern, um eine große Anzahl von Produkten (z. B. Tausende von Mobiltelefonen) aufzunehmen oder Ingenieuren die Möglichkeit zu geben, Produkte während des Testens aus nächster Nähe zu beobachten. Der erstere Fall kann die Testeffizienz verbessern, der letztere Fall ist nur in einem riesigen internen Arbeitsraum möglich. Die begehbare Stabilitätsprüfkammer kann je nach Volumen und Form, Leistung, Luftqualität (wenn sich Personen in der Kammer aufhalten) usw. individuell angepasst werden. Sie können sogar einen Vorraum hinzufügen, um den Prüfkammerraum vom Labor zu trennen. Obwohl Sie also eine ähnliche Leistung bei Standmodellen (oder Desktops für diese Angelegenheit) finden können, können Sie dieses Maß an Anpassung nur durch eine begehbare Testkammer erreichen. Vorteil Die Größe ist nahezu unbegrenzt, daher kann viel Regalplatz/Proben untergebracht werden Eine Qualifizierung umfasst viel Regalplatz Aufgrund der größeren Größe sind die Bedingungen des begehbaren Prüfschranks tendenziell stabiler Mangel Eine defekte Kammer kann bei einer großen Anzahl von Proben Probleme verursachen. Die Installation erfordert normalerweise Konstruktions-, Elektronik- und Kühlkenntnisse. Der Kompressor erhöht die Stellfläche oder den Abstand, wodurch die Kosten steigen. Die Identifizierung erfordert zusätzliche Sonden . Ersatzteile können für das Besondere einzigartig sein Konstruktion Sie erfordern normalerweise Drehstrom und zusätzliche Wasserversorgung . Aus Sicherheitsgründen kann die Zeit, die der Bediener in Innenräumen verbringt, begrenzt sein Bei der Erforschung einer begehbaren Prüfkammer sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Bei einem so großen Kapitalkauf können Sie keine Details ignorieren. Lassen Sie sich von Ihrem gesamten Team beraten. Arbeiten Sie hart daran, Ihre Testanforderungen zu verstehen. Wenden Sie sich vor allem an einen erfahrenen Prüfkammerhersteller, der eine kundenspezifische Lösung innerhalb Ihres Budgets bauen kann. Erfahren Sie mehr über die XCH Biomedical Custom Walk-In Chamebr-Serie mit konstanter Stabilität .

Sonnenlicht ist eine mächtige Kraft. Die Sonne gibt Strahlung im größten Teil des elektromagnetischen Spektrums ab, einschließlich einer großen Menge ultravioletter Strahlung. Obwohl ein Teil der Sonnenstrahlung von der Erdatmosphäre absorbiert wird, gelangt immer noch eine beträchtliche Menge an Strahlung auf die Erdoberfläche (wie im Bild rechts gezeigt). Ultraviolette Strahlen können die molekularen Bindungen in den Objekten aufbrechen, auf die sie treffen. Die meisten Menschen kennen diesen Effekt von alten Papierprodukten und anderen Gegenständen. Wenn sie Sonnenlicht ausgesetzt werden, werden die chemischen Bindungen aufgebrochen, wodurch die Farbe verblasst. Dieser Verfärbungseffekt wird als Photodegradation bezeichnet. Die Farbe des Objekts ist jedoch nicht das Einzige, was davon betroffen ist. Die chemischen Eigenschaften von Objekten werden beeinflusst, daher sind diese Effekte für die pharmazeutische, kosmetische und nutrazeutische Industrie äußerst wichtig. Der chemische Abbau von Arzneimitteln oder Vitaminen muss vermieden werden, daher ist es wichtig sicherzustellen, dass Arzneimittel und Nährstoffe während der erwarteten Haltbarkeitsdauer bei Lichteinwirkung stabil bleiben. Dazu wird die Lichtstabilität des Produkts getestet. Die Lichtstabilität beeinflusst die Haltbarkeit, Handhabung und Verpackung des Produkts. Dieser Test ist ein wichtiger Teil des Arzneimittelentwicklungsprozesses. Lichtstabilitätsstudien werden normalerweise kontinuierlich durchgeführt, wobei zuerst Medikamente/Ergänzungen getestet werden. Dann wird das Produkt zuerst in seiner Direktverpackung getestet, gefolgt von der endgültigen Marketingverpackung, die in das Regal des Einzelhändlers gestellt wird. Pharmahersteller müssen die Lichtstabilität ihrer Medikamente nachweisen. Aber was macht Arzneimittelmoleküle oder -präparate lichtunbeständig und wie schützt man sie richtig? Warum werden Wirkstoffmoleküle unter Licht abgebaut? Erstens können Arzneimittelmoleküle Licht direkt absorbieren. Aus diesem Grund muss das Spektrum der Lichtquelle teilweise mit dem Absorptionsspektrum des Moleküls überlappen. Daher besteht bei Molekülen, die Licht von 320 nm oder mehr absorbieren können, das Risiko einer Photostabilität. Der zweite Weg, auf dem Licht den Photoabbau verursacht, ist ein Prozess namens Photosensibilisierung. Hier absorbiert eine andere Komponente der Formulierung Lichtenergie und überträgt sie dann auf das Wirkstoffmolekül, was zum Abbau führt. Um diesen Effekt zu veranschaulichen, zeigt Abbildung 4 die Struktur und das UV-Absorptionsspektrum von Losartan. Wir möchten nicht, dass Losartan einem Photoabbaurisiko ausgesetzt ist, und es hat sich in den meisten Formulierungen als photostabil erwiesen. In flüssigen oralen Zubereitungen mit Kirscharoma ist Losartan jedoch lichtempfindlich [2]. Natürlich ist Kirscharoma gefärbt und kann Licht absorbieren. Außerdem erfolgt in Gegenwart von Sauerstoff der Abbau schneller. Die Photoabbaureaktion verläuft normalerweise über den Oxidationsweg. Alle Unternehmen, die Medikamente entwickeln oder herstellen, benötigen einen robusten Testprozess für die Lichtstabilität, um die Produktqualität und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherzustellen. Unzureichende Tests können zu kostspieligen Verzögerungen und entgangenen Einnahmen führen. Die Leitlinie CPMP/ICH/279/95 Q1B von 1996 beschreibt den Prozess der Lichtstabilitätsprüfung neuer Wirkstoffe und pharmazeutischer Produkte. Die Leistung von kaltweißen Leuchtstofflampen ist ähnlich der in ISO 10977 (1993) spezifizierten Leistung. Die spektrale Verteilung von UVA-Leuchtstofflampen beträgt 320 nm bis 400 nm, und die maximale Energieemission liegt zwischen 350 nm und 370 nm. Die meisten Wellen müssen im Bereich von 320 nm bis 360 nm und 360 nm bis 400 nm liegen. Die Probe sollte mindestens 1,2 Millionen Luxstunden unter sichtbarem Licht (VIS) und mindestens 200 Wattstunden pro Quadratmeter unter UVA ausgesetzt werden. Weitere Informationen finden Sie auf der Produktseite der Photostabilitätstestkammer von thchamber .

Der Zweck des Laborinkubators besteht darin, eine kontrollierte und schadstofffreie Umgebung für das sichere und zuverlässige Arbeiten von Zell- und Gewebekulturen bereitzustellen, indem Bedingungen wie Temperatur, Feuchtigkeit und CO2 angepasst werden. Laborinkubatoren sind für das Wachstum und die Lagerung von Bakterienkulturen, Zell- und Gewebekulturen, biochemischen und hämatologischen Forschungen, pharmazeutischen Arbeiten und Lebensmittelanalysen unerlässlich. Entsprechend dem unterschiedlichen Temperaturregelbereich ist der Laborinkubator für verschiedene Bereiche geeignet. XCH Biomedical verfügt über biochemische Inkubatoren, die in wissenschaftlichen Forschungs- und Produktionsabteilungen wie Umweltschutz, Hygiene und Epidemieprävention, Landwirtschaft, Vieh- und Wasserprodukte, Arzneimitteltests, Zellkultur usw. weit verbreitet sind. Bakterieninkubatoren , hauptsächlich Schimmelinkubatoren. Der Schimmelinkubator ist ein spezielles Gerät mit konstanter Temperatur für die BSB-Erkennung von Gewässeranalysen, die Kultivierung von Schimmelpilzen und anderen Mikroorganismen und wird häufig in Forschungseinrichtungen für Hygiene und Epidemieprävention, Landwirtschaft, Tierhaltung und aquatische Produkte eingesetzt. Darüber hinaus verfügen wir auch über industrielle Inkubatoren, Heizinkubatoren für die wissenschaftliche Forschung und industrielle Produktion wie Medizin und Gesundheit, Pharmaindustrie, Biochemie und Agrarwissenschaften für die Bakterienkultivierung, Fermentation und Tests bei konstanter Temperatur. Der Laborinkubator ist eine beheizbare Isolierbox zur Kultivierung und Pflege von Mikroorganismen oder Zellkulturen. Der Inkubator behält die optimale Temperatur, Feuchtigkeit und den Gasgehalt der Innenatmosphäre bei. Viele Inkubatoren verfügen über einen programmierbaren Timer, der so eingestellt werden kann, dass er zwischen verschiedenen Temperatur- und Feuchtigkeitswerten wechselt. Inkubatoren variieren in der Größe, von Tischgeräten bis hin zu großen schrankgroßen Systemen. Es gibt viele verschiedene Arten von Laborinkubatoren, darunter Trockenbadinkubatoren mit Einzel- oder Doppelblöcken, Schimmelinkubatoren und biochemische Inkubatoren, Geräte für den biologischen Sauerstoffbedarf (BSB), die für die Insekten- oder Pflanzenforschung geeignet sind, Schüttelinkubatoren, Hybridisierungsöfen, Bioreaktoren und verschiedene Labortests Räume. Was ist der Unterschied zwischen einem Schimmelinkubator und einem biochemischen Inkubator? 1. Der Unterschied in der Anwendung Der Labor-Schimmelpilz-Inkubator wird von Universitäten, medizinischen, militärischen, elektronischen, chemischen und biologischen Forschungsabteilungen zur Bakterienlagerung und biologischen Kultivierung verwendet. Es ist ein notwendiges Testgerät für wissenschaftliche Forschungslabors. Biochemische Inkubatoren werden häufig in den Bereichen Umweltschutz, Hygiene und Epidemieprävention, Arzneimittelkontrolle, Landwirtschaft, Tierhaltung, Aquakultur und andere wissenschaftliche Forschung, Institutionen, Produktionsabteilungen, Wasserqualitätsanalyse und BSB-Bestimmung, Bakterien, Schimmelpilze, mikrobielle Kultivierung, Konservierung und Pflanzen eingesetzt Kultivierung, Züchtungsversuche, spezielle Konstanttemperaturgeräte. Da er nicht verwendet wird, ist der Schimmelinkubator mit einer keimtötenden Lampe ausgestattet, aber der biochemische Inkubator ist nicht installiert. 2. Der Unterschied in der Funktion Der funktionelle Unterschied zwischen Schimmelinkubator und biochemischem Inkubator ist der Unterschied zwischen Feuchtigkeitskontrolle und Abtötungsfunktionen. Der biochemische Inkubator hat nicht die Funktion zu regulieren und nicht zu töten, sondern hat auch die Funktion zu regulieren und zu töten. Der Schimmelinkubator hat zwei Optionen zur Befeuchtung und Nichtbefeuchtung. Der biochemische Inkubator hat keine Befeuchtungsoption. In vielen Fällen gibt es keinen Befeuchtungs- und Schimmelbrutschrank. Der biochemische Inkubator hat den Unterschied in der UV-Desinfektionsfunktion.