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Temperatur- und Feuchtigkeitskammer

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Temperatur- und Feuchtigkeitskammer

  • Das beste Umweltlabor für Batterietests
    Jul 22, 2022
    Das Testen von Batterien ist eine wichtige Komponente in mehreren Branchen, darunter Technologie, Transport, Luft- und Raumfahrt und Gesundheitswesen. Im besten Fall treibt es marktverändernde Innovationen und in gewisser Weise Nachhaltigkeit voran. Falsche Batterietests können jedoch die Sicherheit der Verbraucher gefährden und Ihr Unternehmen Millionen von Dollar kosten. Schauen Sie sich nur die Smartphone-Hersteller an, die immer wieder wegen explodierender Akkus zurückgerufen haben. Diese Situation kann durch genaue, wiederholbare Tests vermieden werden. Dies kann nur mit einem hochwertigen Temperatur- und Feuchteprüfschrank erreicht werden. Diese ermöglichen es Ihnen, zwischen extremen Bedingungen umzuschalten, um die Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Leistung der Batterie zu messen. Während sie in der Größe von 1 Kubikfuß bis 264 Kubikfuß (oder größer) reichen und an Ihre Bedürfnisse angepasst werden können, haben die optimalen Temperatur- und Feuchtigkeitskammern für Batterietests die gleiche Leistung und das gleiche physikalische Design. Hier erfahren Sie, worauf Sie beim Kauf achten sollten. Angesichts der Anzahl von Variablen, die Umwelttests beeinflussen, müssen die Materialien, die zum Bau von Temperatur- und Feuchtigkeitskammern verwendet werden, die Leistung optimieren und die Haltbarkeit aufrechterhalten. Wenn Sie Ihre Umgebung berücksichtigen, müssen Sie extreme Temperaturen, Feuchtigkeitsbereiche und möglicherweise instabile Produkte berücksichtigen. Die erstklassige Konstanttemperatur- und Feuchtigkeitskammer hat die folgenden physikalischen Konstruktionsmerkmale: Hohe Effizienz, niedriger k-Faktor, Wärmeisolierung zur Bereitstellung einer stabilen Temperaturumgebung im Arbeitsbereich Robustes Stahlgehäuse schützt mehrere mechanische und elektrische Systeme vor Labor- und Produktionslinienelementen Diese Kombination gewährleistet genaue Testergebnisse und hält wiederholten Tests stand (solange die Kammer regelmäßig kalibriert wird). Sie können die Lebensdauer Ihrer Prüfkammer auf über 15 Jahre verlängern, wenn Sie einen regelmäßigen monatlichen, vierteljährlichen und jährlichen Wartungsplan einhalten. Was die Leistung angeht, werden Batterietests typischerweise in einem Temperaturbereich zwischen -20 und +120 Grad Celsius durchgeführt. Sie werden feststellen, dass die Thchamber JSB Temperatur- und Feuchtigkeitskammer einen Standardbereich von -40 bis +150 Grad Celsius bietet. Die XCH JSB Hoch- und Niedertemperatur-Feuchtigkeitskammer wird getestet und erkannt, um zu beurteilen, ob die Leistung des Produkts den Konstruktionsanforderungen für Tests entspricht. Die Kriterien, anhand derer Sie testen, bestimmen Ihre Leistungsanforderungen, obwohl es keinen Sinn macht, wenn die Ergebnisse ungenau sind. Die besten Temperatur- und Feuchtigkeitskammern halten genaue Temperaturen innerhalb von 0,5 Grad Celsius und eine relative Luftfeuchtigkeit innerhalb von 2 % aufrecht. Größere Schwankungen können Ihre Daten gefährden und erfordern möglicherweise weitere Tests. Denken Sie daran, dass die Suche nach einer Temperatur- und Feuchtigkeitskammer eine gemeinsame Anstrengung sein sollte. Wenden Sie sich an Ihre Forscher und Ingenieure und arbeiten Sie mit Herstellern von Umweltkammern zusammen, die über das Fachwissen verfügen, um Lösungen für Sie anzupassen.
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  • Warum Stabilitätskammern in der pharmazeutischen Industrie einsetzen?
    Nov 24, 2022
    Der Betrieb einer Stabilitätskammer basiert auf der Grundidee, dass durch die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur und Feuchtigkeitskammer auch ein konstanter relativer Feuchtigkeitswert aufrechterhalten wird. Das Verhältnis zwischen der Menge an Wasser in der Luft und der Menge, die sie theoretisch speichern könnte, wird als relative Luftfeuchtigkeit bezeichnet. Mit einem Anstieg der aktuellen Temperatur nimmt die Wassermenge zu, die die Luft enthalten kann, was zu einem Abfall der relativen Luftfeuchtigkeit führt. So werden beide Einstellungen gleichzeitig automatisch geändert. Die Temperatur in der Stabilitätskammer sollte nicht mehr als zwei bis drei Grad schwanken, und die Luftfeuchtigkeit sollte nicht mehr als 5 % schwanken. Die Außen- und Innenkörper der Kammer bestehen aus korrosionsbeständigem Edelstahl, wobei der Innenkörper ordnungsgemäß isoliert ist. Im Inneren der Kammer befinden sich mehrere Regale zur Aufbewahrung von Produkten, die leicht entnommen werden können. An der Kammer sind auch Sensoren angebracht, um Temperatur- und Feuchtigkeitswerte zu erfassen. Der kontrollierte Luftstrom in der Kammer sorgt dafür, dass Temperatur und Luftfeuchtigkeit konstant bleiben. Für eine verbesserte Gleichmäßigkeit der wesentlichen Bedingungen wird ein horizontaler laminarer Luftstrom vorgeschlagen. Selbst wenn die Regale voll mit Proben sind, werden sie mit diesem System kontinuierlich belüftet. Die angeschlossenen Gebläse sorgen dafür, dass der Sirup richtig umgewälzt wird. Das Empfangen und Übertragen von Daten erfolgt mit Datenloggern. Stabilitätskammern haben ein breites Anwendungsspektrum. Sie spielen eine wichtige Rolle in den letzten Phasen der Produktherstellung. Es wird auch in der Automobilindustrie, Kosmetikindustrie, Verpackung, biologischen oder mikrobiologischen Tests, Forschung und verschiedenen anderen Bereichen eingesetzt. Das Segment Pharma ist verantwortlich für die Herstellung, Erforschung und Vermarktung von Arzneimitteln, die der medizinischen Wissenschaft zugute kommen. Da diese Behandlungen einer großen Anzahl von Menschen in vielen Teilen der Welt zugute kommen, wird die ordnungsgemäße Herstellung von Arzneimitteln zu einer obersten Priorität. Wenn Personen fehlerhafte Arzneimittel herstellen und einnehmen, können Nebenwirkungen und gefährliche Symptome auftreten. Daher ist es notwendig, Arzneimittelstabilitätstests in verschiedenen Umgebungen durchzuführen. In der pharmazeutischen Industrie wird die Stabilitätskammer nur für diesen Zweck verwendet. Sie helfen bei Drogentests unter verschiedenen Variablen wie Temperatur, Feuchtigkeit, pH-Wert, Strahlung usw. Sie werden auch verwendet, um zu sehen, wie lange ein Produkt hält, bevor es ersetzt werden muss. Stabilitätskammertests liefern auch Informationen über die Unversehrtheit der Produktverpackung. Dieser Test kann Ihnen viel Zeit und Geld sparen, indem er Sie auf Fehler in Ihrem Medikament hinweist, die es in einer bestimmten Umgebung schädlich machen könnten. Dieser Test kann auch verwendet werden, um das Verfallsdatum eines Medikaments zu bestimmen. Die Haltbarkeit eines Medikaments ist die Zeit, die ein Medikament ab dem Herstellungsdatum wirksam bleibt, wenn es unter bestimmten Bedingungen gelagert wird. Dieser Wert muss mit einer Stabilitätsprüfkammer ermittelt und zur Sensibilisierung der Verbraucher auf der Verpackung angegeben werden. Diese Kammern werden auch verwendet, um pharmazeutische Proben zu lagern, die stabile Bedingungen erfordern, die durch natürliche Quellen nicht erreicht werden können, da sie die erforderliche stabile und gleichmäßige Temperatur aufrechterhalten. Die ordnungsgemäße Wartung und Inspektion von Kammern sollte im pharmazeutischen Sektor Priorität haben, um korrekte Arzneimitteltests sicherzustellen. Wer bietet schließlich die beste Stabilitätskammerlösung ? Umweltkammer Hersteller Thchamber Stabilitätskammern wurden sorgfältig konstruiert und entwickelt, um die strengen Anforderungen von Klimatests und Stabilitätsuntersuchungen zu erfüllen. Die Kammer verfügt über FDA/ICH-Stabilitätsstandards, um eine sofort einsatzbereite Kontrolle und konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu gewährleisten. Die Stabilitätskammer der Thchamber verfügt über spezifische Richtlinien, strukturelle Integrität und Messgeräte, die eine genaue Aufzeichnung von Testdaten ermöglichen, damit die Kammer über viele Jahre hinweg in strengen Testzyklen reibungslos funktioniert.
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  • Arten von Anforderungen an Stabilitätskammern
    Feb 06, 2023
    Stabilitätskammern sind spezielle Gehäuse, die eine Umgebung mit kontrollierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit schaffen. So unterschiedliche Branchen wie Pharmazie, Verpackung, Umweltprüfung und kontrollierte Lagerung verwenden Eintauch- oder begehbare Prüfkammern für Stabilitätsprüfungen. Diese Testräume wurden entwickelt, um Fehler oder Schwächen in Produkten unter verschiedenen Bedingungen zu finden, indem sie eine kontrollierte Testumgebung bieten. Die Qualifikationsanforderungen für Stabilitätskammern fallen unter die Kategorie Installation, Betrieb und Leistung. Stabilitätsprüfschränke werden diesen drei Eignungsprüfungen unterzogen, bevor sie in Betrieb genommen werden. Qualifikationsanforderungen für Stabilitätsräume Um für die Durchführung von Stabilitätsprüfungen zertifiziert zu werden, muss eine Klimakammer einen dreiteiligen Qualifizierungsprozess durchlaufen. Die Qualifikationen müssen auch Kalibrierungsaufzeichnungen für alle verwendeten Instrumente und einen Nachweis ihres Kalibrierungsstatus enthalten. Die drei Qualifizierungsarten sind Installationsqualifizierung (IQ) Betriebsqualifizierung (OQ) Leistungsqualifizierung (PQ) Zusammen unterstützen und dokumentieren diese drei Stabilitätskammer-Qualifizierungsanforderungen und -tests den ordnungsgemäßen Betrieb. Installationsqualifizierung (IQ) Überblick: Die Erstqualifizierung bestätigt, dass die Stabilitätskammer ihren Konstruktionsspezifikationen entspricht. Alle Teile wurden gezählt und auf Passgenauigkeit geprüft. Eine angemessene Dokumentation muss ebenfalls bereitgestellt werden, einschließlich Benutzerhandbücher und alle Zertifizierungen und Standardarbeitsanweisungen (SOPs). Anforderungen: Alle Komponenten müssen ordnungsgemäß installiert und funktionsfähig sein, damit die Stabilitätskammer die Installationsqualifizierung besteht. Verfügt die Kammer über ein Bedienfeld mit Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) oder andere Führungseinrichtungen wie Taster und Wahlschalter, müssen diese bestimmungsgemäß funktionieren. Alle Ausrichtungs- und Sicherheitsausrüstungen müssen ebenfalls einer Inspektion unterzogen werden. Betriebsqualifizierung (OQ) Überblick: Führen Sie Qualifizierungstests durch, um die Funktionen des Raums zu stabilisieren und zu überprüfen, ob Systeme und Subsysteme wie erwartet innerhalb des normalen Betriebsbereichs funktionieren – einschließlich des Testens aller Türen, Schalter, Steuerungen und Alarme. ANFORDERUNGEN: Der Betriebseignungstest bestätigt, dass die Temperatur und Feuchtigkeit innerhalb der Kammer ausgeglichen sind. Um genaue Temperatur- und Feuchtigkeitsmesswerte zu gewährleisten, wartet der Bediener einige Minuten, bis sie sich stabilisiert haben, und führt dann den Test für die angegebene Zeit durch. Führen Sie Open Doors-Studien durch, bevor Sie die betrieblichen Qualifikationen abschließen. Der Test besteht darin, die Tür für kurze Zeit zu öffnen, während Temperatur und Feuchtigkeit in kurzen Intervallen aufgezeichnet werden. Der Türöffnungstest wurde mindestens dreimal wiederholt, um die durchschnittliche Erholungszeit der Kammer zu berechnen. Überblick über die Leistungsqualifizierung (PQ) : Die Leistungsqualifizierung bestätigt, dass die Stallkammer die Leistungsspezifikationen bei Volllast erfüllt. Typischerweise wird das Testen am Betriebssollwert der Kammer durchgeführt, wobei ein Scheinprodukt geladen wird, um eine typische Umgebung nachzubilden. Messen Sie die Einheitlichkeit von Temperatur und relativer Luftfeuchtigkeit mit Thermoelementen und Sensoren für relative Luftfeuchtigkeit (RH). Anforderungen: Die Stabilitätskammer muss mindestens 24 Stunden mit voller Leistung betrieben werden, um die Leistungsqualifizierung zu bestehen. Nach Abschluss der ersten Studie wird die Studie mit einer Open-Door-Studie wiederholt, um die mittlere Erholungszeit zu berechnen. Der Qualifizierungs- und Leistungsprozess des Stabilitätslabors wird jährlich unter Verwendung der gleichen Verfahren wie bei früheren Tests durchgeführt. Nach jeder Reakkreditierung sollten die Ergebnisse mit den Vorjahren verglichen werden, um die Gesamtleistung der Kammer zu verfolgen. XCH Biomedical Stabilitätskammern in der Pharmazie XCH Biomedical entwickelt und fertigt eine breite Palette von Klimaprüfkammern in Übereinstimmung mit den ICH-Richtlinien, einschließlich Stabilitätskammern, Temperatur- und Feuchtigkeitskammern, begehbare Umweltkammer, Inkubator für Bakterienkultur und Vakuumtrockenschrank. Sie können klicken, um unsere vollständige Produktlinie anzuzeigen.
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