Hersteller von Umweltkammern

Mit der Entwicklung von Menschen in den Bereichen Militär, Luft- und Raumfahrt und Navigation werden viele Geräte in Testkammern mit hoher Temperatur, Temperatur und Feuchtigkeit arbeiten . In diesem Umfeld wird die Ausrüstung vor größere Herausforderungen gestellt. Die Stabilität des Geräts hat einen wichtigen Einfluss auf den Betrieb des Geräts. Die Hoch- und Niedertemperatur-Feuchtigkeitsprüfkammer (im Folgenden als Hoch- und Niedertemperatur-Feuchtigkeitsprüfkammer bezeichnet) wird verwendet, um die Leistung von Materialien in Luft- und Raumfahrt- und Schiffsprodukten unter hoher Temperatur, feuchter Hitze und anderen Umgebungen zu testen. Seine Struktur und sein Arbeitsprinzip weisen einige Besonderheiten auf. 1. Verwenden Sie eine Testkammer für hohe und niedrige Temperaturen Vor der Durchführung von Umweltexperimenten ist es notwendig, die Eigenschaften, experimentellen Verfahren, experimentellen Bedingungen und experimentellen Techniken der getesteten Proben zu beherrschen. Gleichzeitig ist es notwendig, die Nutzungstechnologie der Ausrüstung zu beherrschen, die Struktur der Ausrüstung, insbesondere die Leistung und den Betrieb des Controllers, klar zu verstehen. Gleichzeitig muss das Personal die Bedienungsanleitung viele Male im Detail lesen, um Betriebsfehler zu vermeiden, die dazu führen, dass das Gerät nicht normal funktioniert, Fehler in den Testdaten verursacht und die Proben während des Tests beschädigt werden. Um die Genauigkeit der experimentellen Daten im Experiment zu gewährleisten, ist es notwendig, eine angemessene Ausrüstung für das Experiment auszuwählen. Die Auswahl der Feuchtigkeitskammern mit hoher und niedriger Temperatur sollte entsprechend den tatsächlichen Bedingungen der experimentellen Proben bestimmt werden. Die Lautstärke zwischen Labor und Proband sollte immer in einem vernünftigen Verhältnis stehen. Bei der Durchführung von Experimenten an der erhitzten Probe sollte ihr Volumen weniger als 10 % des effektiven Volumens der experimentellen Kalibrierung betragen. Der Anteil des unbeheizten Prüfmusters am Nutzvolumen des Labors sollte 20 % betragen. Der Standort der Probe sollte nicht dazu führen, dass der Luftauslass und der Luftauslass blockiert werden, und gleichzeitig einen gewissen Abstand zum Feuchtigkeitssensor einhalten, um sicherzustellen, dass die Temperatur während des Experiments normal ist. Die folgenden Punkte sollten bei der Verwendung von Feuchtkammern mit hoher und niedriger Temperatur beachtet werden: (1) Stellen Sie während der Verwendung sicher, dass die Heizbox mit hoher und niedriger Luftfeuchtigkeit sicher geerdet ist, um Unfälle durch elektrostatische Induktion zu vermeiden. (2) Berühren Sie die Box während des Betriebs nicht mit Ihren Händen. (3) Sofern die Kammertür nicht aus besonderen Gründen während des Betriebs der Anlage geöffnet werden kann, können folgende nachteilige Folgen eintreten: 1) Die Temperatur innerhalb der Tür ist immer noch sehr hoch 2) Hohe Temperatur und hohe Feuchtigkeit werden aus der Kammer gespült. 3) Hohe Temperaturen können Feueralarm auslösen. 4) Die Beleuchtung sollte ausgeschaltet werden, sofern dies nicht erforderlich ist. 5) Versuchen Sie, wiederholtes Öffnen innerhalb von 15 Minuten während des Gebrauchs zu vermeiden. 6) Wenn die Hoch- und Niedertemperatur-Feuchtigkeitsbox bei niedriger Temperatur betrieben wird, ist es am besten, die Ausrüstung 30 Minuten lang bei 60 °C zu trocknen und dann die Tür zu öffnen, um zu verhindern, dass der Verdampfer einfriert oder die Messzeit nachfolgender Experimente beeinträchtigt . 7) Während des Betriebs sollten Übertemperaturschutz und Leistungsschalter regelmäßig überprüft werden, um die Sicherheit von Geräten und Bedienern zu gewährleisten. 8) Neben Vollzeitpersonal sind auch Elektrofachkräfte zur Mitwirkung an der Wartung und Inspektion der Geräte verpflichtet. 2. Reparatur und Wartung häufiger Probleme Häufig gestellte Fragen zur Wartung von Hoch- und Niedertemperatur- und Feuchtigkeitskammern Wenn während des Hochtemperaturtests die Testtemperatur nicht den für den Test erforderlichen Temperaturwert erreicht, sollte das elektrische System überprüft werden und die Die Fehlerursache sollte nach und nach beseitigt werden. Wenn die Temperatur langsam ansteigt, überprüfen Sie das Umluftsystem und beobachten Sie den Öffnungszustand der Einstellplatte im Umluftsystem. Wenn die Temperatur zu schnell ansteigt, muss die Drehung des Luftzirkulationskanals erkannt werden. Wenn die Temperatur zu schnell ansteigt, müssen die PID-Tuning-Parameter angepasst werden. Steigt die Temperatur direkt bis zum Übertemperaturschutz an, kann auf einen Defekt des Reglers geschlossen werden und das Regelinstrument sollte rechtzeitig ausgetauscht werden. Wenn die niedrige Temperatur die experimentellen Anforderungen nicht erfüllt, ist es notwendig, die Temperaturänderung zu beobachten. Ob die Temperatur nach Absinken auf einen bestimmten Wert ansteigt oder ob die Temperatur langsam abfällt. Ersteres wird im Allgemeinen durch die raue Umgebung der Trocknungsausrüstung verursacht. Standort und Umgebungstemperatur des Gerätes sind zu beachten. Wenn es die Arbeitsanforderungen der Ausrüstung nicht erfüllen kann, sollte es rechtzeitig angepasst werden. Im letzteren Fall sollte die Ausrüstung überprüft werden, um festzustellen, ob das Labor vor dem Test bei niedrigen Temperaturen trocken ist. Wenn die Werkstatt trocken ist, bringen Sie die Prüfmuster in das Labor und prüfen Sie, ob zu viele Muster im Labor gestapelt sind, wodurch der Laborlüftungszyklus nicht den Anforderungen entspricht. 2.2 Inhalt der Gerätewartung Zu den Hauptinhalten der Gerätewartung gehören die vorbeugende Wartung und die vorausschauende Wartung. Von den beiden Arten der vorbeugenden Wartung umfasst die einmal pro Woche durchzuführende Wartung die Reinigung der Tropfschale und des Laborkörpers für Kondenswasser. Die kundenseitig geforderte Wartung in speziellen Bereichen umfasst: Reinigung von Befeuchtungswasserleitungen, Spülsystemen oder Mediumkühlwasserleitungen. Die alle sechs Monate durchzuführende Wartung umfasst die Reinigung der Luftkühlungsausrüstung (Kondensator), die jährliche Wartung, die Reinigung der Ablagerungen im Befeuchter, die Reinigung des AC (Hochstrom)-Schützes für die Wartung des elektrischen Schaltschranks . Gleichzeitig sollte das vom Kompressor verwendete Schmieröl alle 2-3 Jahre ausgetauscht werden. Die wöchentliche Wartung umfasst: Kontrolle des Ausgleichsdrucks und des Saug- und Auslassdrucks des Kompressors, Kontrolle der Farbe des Öls im Kompressor und Kontrolle des Ölkörpers. Monatliche Wartung inklusive. Überprüfen Sie die Austritts- und Ansaugtemperaturen des Kompressors, den Flüssigkeitsspiegel und die Austrittstemperaturen im Kondensator sowie die Temperaturdifferenz zwischen ein- und ausgehendem Wasser in der Kaltwasserleitung. Überprüfen Sie die Aufheiz- und Abkühlrate des Geräts. Überprüfen Sie vierteljährlich den Betriebsstrom des Kompressormotors. Eine regelmäßige Wartung der Geräte kann nicht nur die Stabilität der Geräte während des Betriebs und die Genauigkeit des Experiments verbessern, sondern auch die Lebensdauer der Geräte bis zu einem gewissen Grad verlängern. Daher sollte in Zukunft auf die Wartung von Hoch- und Niedertemperatur-Feuchtkammern geachtet werden. 3. Fazit Der Hersteller von Umweltkammern ist ein spezielles Kühlgerät, dessen Verwendung, Wartung und Reparatur von der Kühlung, der elektrischen Steuerung, der Wärmetechnik usw. ausgehen sollte. Bei der Nutzung sind die Nutzungsvorschriften zu beachten. Bei der Reparatur sollten zuerst die Fehler behoben werden, die durch den Betrieb verursacht werden können, und dann sollten die Fehler behoben werden, die im Gerät selbst vorhanden sind. Nachdem das Gerät ausgefallen ist, sollte es auf der Grundlage der Beherrschung der Struktur und des Funktionsprinzips des Geräts repariert werden. Außerdem muss die Wartung der Ausrüstung rechtzeitig durchgeführt werden, und die Wartung der Ausrüstung kann nicht ignoriert werden, weil die Ausrüstung für einen Zeitraum nicht ausgefallen ist.

Der Betrieb einer Stabilitätskammer basiert auf der Grundidee, dass durch die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur und Feuchtigkeitskammer auch ein konstanter relativer Feuchtigkeitswert aufrechterhalten wird. Das Verhältnis zwischen der Menge an Wasser in der Luft und der Menge, die sie theoretisch speichern könnte, wird als relative Luftfeuchtigkeit bezeichnet. Mit einem Anstieg der aktuellen Temperatur nimmt die Wassermenge zu, die die Luft enthalten kann, was zu einem Abfall der relativen Luftfeuchtigkeit führt. So werden beide Einstellungen gleichzeitig automatisch geändert. Die Temperatur in der Stabilitätskammer sollte nicht mehr als zwei bis drei Grad schwanken, und die Luftfeuchtigkeit sollte nicht mehr als 5 % schwanken. Die Außen- und Innenkörper der Kammer bestehen aus korrosionsbeständigem Edelstahl, wobei der Innenkörper ordnungsgemäß isoliert ist. Im Inneren der Kammer befinden sich mehrere Regale zur Aufbewahrung von Produkten, die leicht entnommen werden können. An der Kammer sind auch Sensoren angebracht, um Temperatur- und Feuchtigkeitswerte zu erfassen. Der kontrollierte Luftstrom in der Kammer sorgt dafür, dass Temperatur und Luftfeuchtigkeit konstant bleiben. Für eine verbesserte Gleichmäßigkeit der wesentlichen Bedingungen wird ein horizontaler laminarer Luftstrom vorgeschlagen. Selbst wenn die Regale voll mit Proben sind, werden sie mit diesem System kontinuierlich belüftet. Die angeschlossenen Gebläse sorgen dafür, dass der Sirup richtig umgewälzt wird. Das Empfangen und Übertragen von Daten erfolgt mit Datenloggern. Stabilitätskammern haben ein breites Anwendungsspektrum. Sie spielen eine wichtige Rolle in den letzten Phasen der Produktherstellung. Es wird auch in der Automobilindustrie, Kosmetikindustrie, Verpackung, biologischen oder mikrobiologischen Tests, Forschung und verschiedenen anderen Bereichen eingesetzt. Das Segment Pharma ist verantwortlich für die Herstellung, Erforschung und Vermarktung von Arzneimitteln, die der medizinischen Wissenschaft zugute kommen. Da diese Behandlungen einer großen Anzahl von Menschen in vielen Teilen der Welt zugute kommen, wird die ordnungsgemäße Herstellung von Arzneimitteln zu einer obersten Priorität. Wenn Personen fehlerhafte Arzneimittel herstellen und einnehmen, können Nebenwirkungen und gefährliche Symptome auftreten. Daher ist es notwendig, Arzneimittelstabilitätstests in verschiedenen Umgebungen durchzuführen. In der pharmazeutischen Industrie wird die Stabilitätskammer nur für diesen Zweck verwendet. Sie helfen bei Drogentests unter verschiedenen Variablen wie Temperatur, Feuchtigkeit, pH-Wert, Strahlung usw. Sie werden auch verwendet, um zu sehen, wie lange ein Produkt hält, bevor es ersetzt werden muss. Stabilitätskammertests liefern auch Informationen über die Unversehrtheit der Produktverpackung. Dieser Test kann Ihnen viel Zeit und Geld sparen, indem er Sie auf Fehler in Ihrem Medikament hinweist, die es in einer bestimmten Umgebung schädlich machen könnten. Dieser Test kann auch verwendet werden, um das Verfallsdatum eines Medikaments zu bestimmen. Die Haltbarkeit eines Medikaments ist die Zeit, die ein Medikament ab dem Herstellungsdatum wirksam bleibt, wenn es unter bestimmten Bedingungen gelagert wird. Dieser Wert muss mit einer Stabilitätsprüfkammer ermittelt und zur Sensibilisierung der Verbraucher auf der Verpackung angegeben werden. Diese Kammern werden auch verwendet, um pharmazeutische Proben zu lagern, die stabile Bedingungen erfordern, die durch natürliche Quellen nicht erreicht werden können, da sie die erforderliche stabile und gleichmäßige Temperatur aufrechterhalten. Die ordnungsgemäße Wartung und Inspektion von Kammern sollte im pharmazeutischen Sektor Priorität haben, um korrekte Arzneimitteltests sicherzustellen. Wer bietet schließlich die beste Stabilitätskammerlösung ? Umweltkammer Hersteller Thchamber Stabilitätskammern wurden sorgfältig konstruiert und entwickelt, um die strengen Anforderungen von Klimatests und Stabilitätsuntersuchungen zu erfüllen. Die Kammer verfügt über FDA/ICH-Stabilitätsstandards, um eine sofort einsatzbereite Kontrolle und konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu gewährleisten. Die Stabilitätskammer der Thchamber verfügt über spezifische Richtlinien, strukturelle Integrität und Messgeräte, die eine genaue Aufzeichnung von Testdaten ermöglichen, damit die Kammer über viele Jahre hinweg in strengen Testzyklen reibungslos funktioniert.