Labor-Trockenofen

Der Vakuumofenhersteller Thchamber Labortrockenschrank ist ein Hochtemperaturofen, der Teil der Ausrüstung in den meisten klinischen, forensischen, elektronischen, Materialverarbeitungs- und Forschungslabors ist. Labortrockenschränke bieten eine gleichmäßige und präzise Temperaturregelung für Funktionen wie Erhitzen, Backen, Verdampfen, Trocknen, Sterilisieren und andere industrielle Laborfunktionen. Die Temperaturen von Labortrockenöfen reichen typischerweise von Umgebungstemperatur bis über 200 °C und erfüllen die Laboranforderungen für Temperaturgleichmäßigkeit, Stabilität und Genauigkeit. Öfen mit fortschrittlichem Protokoll können verwendet werden, um solche anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen. Anwendungen und Branchen für Labortrockenschränke Laboröfen oder Trockenschränke werden in einer Vielzahl von Anwendungen in Branchen wie Biotechnologie, Pharmazie und Materialherstellung eingesetzt. Diese Branchen erfordern oft den Prozess des Brennens, Härtens, Glühens und Trocknens von Materialien mit unterschiedlichen chemischen und physikalischen Zusammensetzungen. Die Endergebnisse vieler dieser Prozessanwendungen sind einzigartig und erfordern daher verschiedene Arten von Laboröfen. Labor-Trockenschrank Die folgenden Funktionen sind verfügbar, je nach dem von der Anwendung geforderten Prozess. Glühen Der Glühprozess umfasst das Erhitzen und anschließende langsame Abkühlen eines Materials wie Glas oder Stahl, um innere Spannungen zu reduzieren und die Duktilität zu erhöhen. Bei diesem Prozess werden Hochtemperaturöfen verwendet, die üblicherweise in der Metallurgie, der Herstellung medizinischer Geräte und der Materialwissenschaft verwendet werden. Geglühtes Material lässt sich für die Herstellung von Artikeln wie Spritzen und Kathetern leichter schneiden und formen. Bei der Konservierungshärtung wird die chemische Zusammensetzung einer Substanz durch eine Kombination aus Trocknen und Backen gehärtet. Das Verfahren wird häufig in der Polymerforschung, Nanotechnologie und der Herstellung von Epoxidharzen, Klebstoffen, Kunststoffen und Kautschuken in der Halbleiterindustrie eingesetzt. Trocknen Trocknen ist das Entfernen von Feuchtigkeit aus einer Probe, was für viele Umwelt-, biologische und klinische Laboratorien notwendig ist. Zwangsluft- und Labor-Vakuumöfen werden zum Trocknen leicht zersetzbarer Proben verwendet, da sie Feuchtigkeit entfernen und den Siedepunkt von Wasser senken, sodass Proben bei niedrigeren Temperaturen trocknen können. Sterilisieren Sterilisieren beinhaltet das Entfernen von Bakterien oder Mikroorganismen und wird häufig zum Sterilisieren von Laborgeräten verwendet. Laboröfen können zum Sterilisieren von Laborgeräten und Glaswaren verwendet werden. Die ideale Temperatur muss mindestens 160 °C betragen und bei dieser Temperatur für 45 bis 60 Minuten überwacht werden. Dann ist eine langsame Abkühlphase erforderlich, da das direkte Herausnehmen von Gegenständen aus dem Ofen zu Rissen führen kann, während ein allmähliches Abkühlen verhindert, dass möglicherweise schädliche Luft in den Ofen gelangt. Anschließend müssen diese Artikel bei einer Temperatur von 60°C getrocknet werden.

Wie bestimmen Sie den richtigen Labortrockenschrank für Ihr Labor und Ihre Anwendung? Wie finden Sie bei so vielen Laboröfen auf dem Markt den perfekten Ofen für Ihre Bedürfnisse? Hier sind einige Tipps, die Ihnen dabei helfen: 1. Wählen Sie den Ofentyp entsprechend Ihrer Anwendung aus. Mechanischer Konvektions-Trockenofen Ausgestattet mit einem Motor und Lüfter zur Luftumwälzung für gleichmäßiges Erhitzen und schnellere Trocknungszeiten – ideal zum Trocknen und Erhitzen von Proben, die eine höhere Genauigkeit, mehrere Proben und einen hohen Feuchtigkeitsgehalt erfordern. Anwendung Allgemeines Erhitzen - Backen, Erhitzen und Trocknen von Glaswaren und Gummi Anspruchsvolle Erwärmung – Bitumentests, Konditionierung, Aufschluss von Proteinen und Stärken, Arzneimittelstoffwechsel, elektronische Alterung, Epoxid- und Kunststoffaushärtung, Serumproteinanalyse, Stabilitätskammer- und QC-Batchtests, Sterilisation, Bewertung von Schwebstoffen und Vulkanisationsstudien. Schwerkraft-Konvektions-Trockenofen Kein Lüfter erforderlich, um eine sanfte, natürliche Zirkulation der warmen Luft zu gewährleisten, die sich nach oben bewegt – ideal für Desinfektion, Trocknung und andere Anwendungen, die einen subtilen Luftstrom erfordern. Anwendung Verwenden, wenn das Pulver oder die Substanz durch den vom Ventilator erzeugten Luftstrom gestört wird. Ideal zum einfachen Erhitzen wie Backen, Trocknen, Konditionieren, Vorwärmen, Reifen und Pökeln. Vakuumtrockenschrank Ein Vakuum wird erzeugt, um Feuchtigkeit schneller aus der Probe zu entfernen als bei Umgebungstemperatur. Ideal für streng kontrollierte Prozesse wie Trocknen, Vakuumeinbetten, Galvanisieren und Halbleiterverarbeitung. Anwendung In einer sauerstofffreien Atmosphäre erhitzen, um Korrosion oder Verkalkung der Probe zu verhindern. Trocknung, Niedertemperaturtrocknung, Alterungsprüfung, Feuchtigkeitsbestimmung und Untersuchungen zur chemischen Beständigkeit. Ideal für die Trocknung von Pharmazeutika/Lebensmitteln und die Elektronik . Anlagen-Vakuumofen Bietet höhere Vakuumniveaus für eine schnellere und sicherere Extraktion. Großartig für botanische und Cannabisanwendungen. 2. Passen Sie die Ofengröße an Ihr Material an. Wählen Sie einen Ofen, der weder zu klein noch zu klein ist o groß. Berücksichtigen Sie die Größe der Probe und wie viele Sie gleichzeitig in den Ofen stellen müssen. Wählen Sie einen kleineren, der in Ihren Raum passt, aber nicht in Ihre Probe. Den maximalen Ofen zu bekommen, wenn Sie ihn nicht brauchen, wird zu viel Energie verbrauchen und Sie werden an Kosteneffizienz verlieren. 3. Verwenden Sie den Ofen bei Ihrer gewünschten Temperatur. Die maximalen Ofentemperaturen reichen von Hunderten bis Tausenden von Grad. Wählen Sie die Ofentemperatur basierend auf der gewünschten Temperatur für Ihre Materialien. Wie bei der Größe möchten Sie keine Größe mit einem höheren Temperaturbereich wählen, wenn Sie sie nicht benötigen. Sie werden Geld und Energie verschwenden. 4. Wählen Sie den Ofen mit der besten Wärmedämmung. Laboröfen laufen oft über längere Zeit bei hohen Temperaturen und verbrauchen viel Strom. Wählen Sie einen Ofen mit der besten Wärmedämmung, um die Wärmeübertragungsraten zu reduzieren. Dadurch wird verhindert, dass die erzeugte Wärme aus der Kammer entweicht, wodurch Energieverschwendung minimiert und Energiekosten gespart werden. 5. Suchen Sie nach Öfen, die leicht zu reinigen und zu warten sind. Es ist sehr wichtig, dass Sie Ihren Backofen reinigen und warten können. Wenn Sie dies nicht tun, könnte dies den Versuch des Labors untergraben, Ihre Wissenschaft voranzubringen. Suchen Sie nach Öfen mit abgerundeten Ecken für eine einfache Reinigung und Edelstahlkomponenten und Innenkonstruktionen, um die Lebensdauer Ihres Ofens zu verlängern. Achten Sie auch auf schnell herausnehmbare Bleche und Roste sowie auf eine größere Tür, damit Sie bei der Reinigung auf das Innere des Ofens zugreifen können. Ein Leck ist aufgetreten. 6. Stellen Sie sicher, dass der von Ihnen gewählte Ofen über zuverlässige Sicherheitsfunktionen verfügt. Verhindern Sie Feuer und schützen Sie Ihre wertvollen Proben vor Überhitzung. Wählen Sie einen Ofen mit eingebautem Übertemperaturthermostat, damit der Ofen abschaltet, wenn die Temperatur eine eingestellte Temperatur überschreitet. Zu den weiteren zu berücksichtigenden Funktionen gehören Temperaturabweichungsalarme, Überstromschutz und automatischer Start nach Stromausfall/Wiederherstellung.