Kammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Anwendungsfälle von Laboröfen: Chemiker, Biologen, Ingenieure und Forscher nutzen Laboröfen für verschiedene Zwecke. Diese Öfen umfassen Arzneimittelstabilitätstests , Technologieentwicklung, Forensik, elektronische Tests und Materialverarbeitung. Der Laborofen erwärmt das Material durch Konvektion. Das Material wird anstelle der Hauptkammer in eine separate Kammer gegeben. Es kann verhindern, dass sich das Material verändert, aber die Hitze reicht aus, um zu trocknen oder sich zu verfestigen. Der Ofen hat Doppelwände mit einer Schicht Isoliermaterial (normalerweise Luft) dazwischen, um Energie zu sparen. Die Innenwand besteht aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit. Die äußere Schicht besteht aus Metall. Sie sind mit Heißluftzirkulationsventilatoren ausgestattet, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu erreichen. Laboröfen in der Industrie Vor dem Kauf eines Laborofens sollten Sie sich bei einem Industrieofenhersteller erkundigen, welchen Ofentyp Sie benötigen. Berücksichtigen Sie bei der Suche nach dem perfekten Laborofen die Anforderungen Ihrer Branche. Verschiedene Arten von Laboröfen haben eine Vielzahl von Funktionen, die im Laufe der Jahre kontinuierlich weiterentwickelt wurden. Daher wurden zuverlässige und leistungsstarke Geräte Jahr für Jahr verbessert, um den Anforderungen und Bedürfnissen von Laboren gerecht zu werden. Kunden können aus einer Reihe von Modellen wählen, ob der Ofen für die schnelle Investition oder mit zahlreichen Programmen mit mehreren Stufen ausgestattet ist. Mechanische Konvektionsöfen, Vakuumtrockenöfen , Schwerkraftöfen und Hochtemperaturöfen können in der pharmazeutischen Industrie und im Labor Abhilfe schaffen. Andererseits werden Mehrzwecköfen und Zwangsbelüftungsöfen zum Trocknen von Glaswaren verwendet, während Vakuumöfen zerbrechliche Materialien trocknen und brennbare Lösungsmittel entfernen können. Tisch- und Laboröfen sind ideale Lösungen für kleine Räume und wenn kleine Ladungschargen desinfiziert, getrocknet oder ausgehärtet werden müssen. Auf welche Qualitäten und Funktionen sollten Sie jedoch achten, wenn Sie nach einem neuen Ofen für Ihr Labor suchen? Preis – Obwohl es sicherlich Argumente gegen Entscheidungen gibt, die nur auf dem Preis basieren, ist es wichtig zu verstehen, dass Labore normalerweise mit minimalem Kapital arbeiten und möglicherweise nicht viel ungenutztes Kapital haben. Scale-Dies ist normalerweise nur das Hauptproblem für Labore, die Platzmangel haben oder sich Gedanken über den Energieverbrauch machen. Zu beachten ist auch, dass die Temperaturregelung bei größeren Öfen schwieriger ist. Temperaturbereich – dies ist das wichtigste Attribut und bezieht sich auf die höchste zuverlässige Betriebstemperatur über der Umgebungstemperatur. Die gebräuchlichsten Bereiche sind 250 ºC, 300 ºC, 400 ºC usw. Temperaturgleichmäßigkeit – dies ist ein weiteres wichtiges Merkmal, was bedeutet, dass jeder Punkt im Ofen die gleiche Temperatur wie die auf dem Display angezeigte Temperatur hat. Einige Hersteller wenden strengere Konformitätsstandards an als andere. Energieverbrauch – Heutzutage ist es möglich, Backöfen zu kaufen, die den Stromverbrauch minimieren. Dadurch können Sie während der gesamten Lebensdauer des Geräts Tausende von Dollar sparen. Effizienz ist eine komplexe Eigenschaft, die auf vielen verschiedenen Faktoren basiert. Ergonomie – Obwohl die Bedienelemente für Laboröfen nicht allzu schwierig zu bedienen sind, sollten sie auf der Frontplatte leicht zu sehen und zugänglich sein, und es sollte nicht erforderlich sein, dass sich der Bediener bücken oder erreichen muss. Jiangsu XCH Biomedical Technology Co., Ltd. kann Ihnen mit professionellem Wissen und Erfahrung dabei helfen, einen Laborofen zu finden, der Ihren Anforderungen entspricht.

Um die Bedeutung von Feuchtigkeitstests zu verstehen, schauen Sie sich einfach eine Weltkarte an. Die Produkte, die unser Leben antreiben, müssen in allen Klimazonen funktionieren. Das Telefon sollte auch in der trockenen Hitze der Wüste von Arizona und der hohen Luftfeuchtigkeit der Atlantikküste gut funktionieren. Dasselbe gilt für lebensrettende medizinische Geräte, Autos, Flugzeuge und mehr. Unternehmen testen diese Produkte unter kontrollierten Bedingungen, um zu bestätigen, dass sie wie vorgesehen funktionieren, und um zu verstehen, wo sie versagen. Auf diese Weise können diese Unternehmen Erwartungen für die Verbraucher wecken oder daran arbeiten, potenzielle Mängel zu beheben, bevor sie auf den Markt kommen. Hier ist, was Sie über Feuchtigkeitsprüfkammern wissen müssen. Feuchtigkeitssystem Mit zunehmender Temperatur steigt auch die Fähigkeit der Luft, Feuchtigkeit zu speichern. Aus diesem Grund zeichnen Temperatur- und Feuchtigkeitskammern die Luftfeuchtigkeit als Prozentsatz der relativen Luftfeuchtigkeit (RH) auf: 5 Grad Celsius RH sind nicht dasselbe wie 20 Grad Celsius RH. Auch der Taupunkt, also die Temperatur, auf die die Luft abgekühlt werden muss, damit sie kondensiert, muss bei der Prüfung berücksichtigt werden. Im Laufe der Jahre haben Hersteller von Prüfkammern verschiedene Methoden entwickelt, um nasse Bedingungen zu schaffen. Ältere Systeme beinhalteten Nebel- oder Wasserpfannen. Sie finden die Zerstäubung jetzt häufiger in Salzsprühkammern, wo eine direkte und konstante Wasserversorgung an die Düse angeschlossen ist. Dunst oder Nebel zieht in den Arbeitsbereich. Dagegen sind Tauchpfannensysteme selbstverständlich. Eine in die Wasserwanne eingetauchte Heizung erzeugt langsam Dampf, der den Arbeitsbereich füllt. Führende Prüfkammerhersteller verwenden jedoch modernere Dampferzeugersysteme. Mit dem Dampfgenerator können Sie die von einem elektronischen Sensor gemessene relative Luftfeuchtigkeit präzise steuern. Sie können so dimensioniert werden, dass sie in jede Kammer und jeden größeren Arbeitsbereich passen. Mehrere Generatoren können verwendet werden, um die Genauigkeit zu verbessern. Der Dampferzeuger ist ein geschlossenes Edelstahl- oder Kupferrohr. Das Heizelement erwärmt eine konstante Wasserquelle und erzeugt Dampf oder Dampf. Der Dampf bewegt sich zum Plenum, vermischt sich mit der klimatisierten Luft und tritt mit der richtigen Temperatur und relativen Luftfeuchtigkeit in den Arbeitsbereich ein. Damit das Befeuchtungssystem lange hält, ist es wichtig, auf die Qualität des Wassers zu achten. Wenn das Wasser reich an Mineralien ist, kann es zu Ablagerungen kommen. Wenn das Wasser zu sauber oder zu rein ist, werden Mineralien aus dem Metall entfernt, wenn es durch die Testkammer fließt. Die Empfehlungen variieren je nach Hersteller. Beispielsweise empfiehlt Associated Environmental Systems, Bereiche für den spezifischen Widerstand (0,05 MΩ*cm bis 6 MΩ*cm), die Leitfähigkeit (20 µS bis 0,167 µS) und die Gesamtmenge an gelösten Feststoffen (TDS) (10 ppm bis 0,083 ppm) zu definieren. Daher sind Prüfkammern neben dem Dampferzeugersystem oft mit Entsalzungszylindern ausgestattet, um das Wasser richtig aufzubereiten. Diese (siehe unten) sowie das Wasser selbst sollten regelmäßig vor der Installation und Verwendung der Prüfkammer überprüft werden. Standardfeuchtigkeitskammern haben eine relative Luftfeuchtigkeit von 20 % bis 95 %, aber Sie können Ihre Kammer anpassen, um eine sehr niedrige oder hohe Luftfeuchtigkeit zu erreichen. Ein spezieller Hochfeuchtesensor ermöglicht es Ihnen, bis zu 98 % relative Luftfeuchtigkeit zu erreichen, während ein Adsorptionslufttrockner diese auf 5 % reduziert. Schließlich ermöglicht Ihnen die Trockenluftreinigung, zwischen extremen Feuchtigkeitsbedingungen zu wechseln. Wartung der Feuchtigkeitskammer Regelmäßige Wartung ist entscheidend für die Langlebigkeit einer Prüfkammer, aber wohl noch wichtiger für eine Feuchtigkeitskammer. So wichtig Wasser auch ist, es kann Probleme hinterlassen. Im Dampfgenerator können sich Ablagerungen bilden. Stehendes Wasser kann unbehandelt zur Bildung von Schimmel oder Stockflecken führen. Es kann auch das Metall mit der Zeit korrodieren. Wenn Sie Undichtigkeiten oder andere Verschleißerscheinungen bemerken, kann es für eine schnelle Reparatur zu spät sein. Deshalb ist die Beschaffenheit des Wassers so wichtig. Sie sollten im Rahmen Ihrer vierteljährlichen Inspektion einen internen Wassertest durchführen, um sicherzustellen, dass es den empfohlenen Bedingungen entspricht. Wenn Sie einen Vollentsalzer haben, sollten Sie ihn monatlich überprüfen. Wenn noch etwa ein Viertel der ursprünglichen Farbe übrig ist, ist es an der Zeit, die Tintenpatronen auszutauschen. Außerdem müssen Sie während der Ausfallzeit zusätzliche Wartungsschritte durchführen. Sie können Ihre Kammer auch dann betreiben, wenn Sie nicht testen, ob das System ordnungsgemäß funktioniert. Wenn Sie eine längere Pause planen, waschen Sie den äußeren Tank und entfernen Sie das Wasser aus dem Inneren, indem Sie die Wasserquelle abstellen und das Ablassventil öffnen. Ein Reparaturfachmann sollte alle Probleme, die Sie finden, so schnell wie möglich beheben, aber beginnen Sie mit der ordnungsgemäßen Wartung, sobald Sie Ihre Kammer gekauft haben. Besprechen Sie mit dem Hersteller, um einen Wartungsplan zu entwickeln, der es Ihnen ermöglicht, 10 Jahre oder länger zu testen. Kaufen Sie eine Kammer mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit Es gibt keinen einheitlichen Testraum. Ihre Testanforderungen und die Produkte, Geräte und Komponenten, die Sie testen möchten, bestimmen die Eigenschaften Ihrer Kammer. Das geht über die Möglichkeiten hinaus. Beispielsweise erfordern hochaktive Nutzlasten größere Arbeitsbereiche in Innenräumen, damit sie bestimmte Bedingungen nicht beeinträchtigen. Auch die Umgebung, in der Sie testen, ist wichtig. Für die passende Lösung ist ein erfahrener Hersteller gefragt. Thchamber baut kundenspezifische Prüfkammern nach Ihren Vorgaben. Beispiele sind Hochfeuchtesensoren und Adsorptionslufttrockner. Ganz zu schweigen davon, dass die Standardprüfkammer so ausgestattet ist, dass sie Fernüberwachung und -prüfung ermöglicht. Thchamber bietet Support- und Serviceprogramme während des gesamten Lebenszyklus der Prüfkammer. Mit den führenden Feuchteprüfschrank-Herstellern in Ihrem Teamkönnen Sie so viel testen, wie Sie wollen